饲料生产成套设备应用广泛,同样在牛、羊、猪、兔、鸡、鸭等养殖领域,饲料颗粒机的使用范围也越来越广泛。饲料颗粒成套设备的高使用价值和回报率为水产养殖业和畜牧养殖业开辟了新的视野。
原料接收与清理设备主要有地磅、初清筛和圆筒仓等;
输送设备常用的有螺旋输送机、斗式提升机、刮板输送机、皮带式输送机和气力输送设备;粉碎设备包括磁选器、喂料器、粉碎机等,其中粉碎机的种类很多,常用的有锤片式和爪式粉碎机以及需要粉碎粒度更细的微粉碎机;
配料设备一般采用电子自动配料秤;使用的混合机类型有卧式双轴(单轴)桨叶混合机、卧式螺旋混合机、立式混合机和生产预混料的腰鼓式混合机;
制粒设备包括蒸汽锅炉、调质器、制粒机、冷却机、分级筛和破碎机等;膨化设备包括调质器和膨化机;
液体喷涂设备包括储液罐、真空泵和流量计;通风除尘设备包括吸风机、刹克龙和除尘器等;包装设备包括打包秤、封口机等;中心控制系统则是整个加工过程的“大脑”,各种设备的控制系统都集中于此。
饲料机械设备,饲料经该机型加工,温升适中,能很好地保持原料内各种微量元素,适口性好,动物采食量大,有利于消化吸收各种营养;颗粒成分均匀,外形整齐,表面光滑,直径可在1.5-6mm之间变换(需要更换模具),长度可在5-20mm之间调节,而且颗粒密度大,便于储存和运输,适宜于各种养殖对象在不同生长期的需要。饲料颗粒机加工鱼饲料能在水中保持较长时间,提高饲料的利用率。有利于防止水质污染,该机型对物料的适应性很广,可加工各种不同要求的全价配合饲料。
饲料颗粒机适用范围:该设备可以广泛适用于小型饲料加工 厂,畜牧场,家禽养殖场。
饲料颗粒机全套设备的主要性能特点:
1.饲料颗粒设备结构简单,适应性广,占地面积小,噪音低。
2.粉状饲料、草粉不需要或少许液体添加即可进行制粒,故颗粒饲料的含水率基本为制粒前物料的含水率,更利于储存。
3.饲料颗粒机适用养猪、鸡、鸭、鱼等,比混合粉状饲料可获得更高的经济效益。
4.干料加工,生产的饲料颗粒硬度高、表面光滑、内部熟化,可提高营养的消化吸收。
5.颗粒形成过程能使谷物、豆类中的抵制因子发生变性作用,减少对消化的不良影响,能杀灭各种寄生虫卵和其它病原微生物,减少各种生虫及消化系统疾病。
设备清理是饲料厂一个比较头疼的事情,尤其对于生产任务比较繁忙的厂来说。但如果忽略这个问题,饲料产品将不能长期的质量稳定性。对于饲料厂来说,许多产品都是高油含量的,一旦出现问题后果比较严重。
实际上,几乎所有的设备在使用一段时间后都需要清理,有的需要清理外面,有的需要内外都清理。我们这里所谈的是能影响产品质量的那一部分,主要集中在设备内部。
永磁筒的清理
永磁筒是除磁性物质的,如铁。铁屑对饲料品种有影响,对设备有危害。不及时清理可能导致设备损坏,同时也可能影响饲料的通过性,造成堵塞。建议每班结束后清理一次。永磁筒清理下来的杂质部分作废品处理。
脉冲布袋除尘器、旋风除尘器清理
脉冲布袋除尘器、旋风除尘器是收集粉尘的设备,粉尘被吸附在布袋表面或随关风器输送到料仓或袋子中,长时间运行后,布袋内壁或外壁会积上厚厚一层粉尘(脉冲不够或失效时更严重),建议每班结束后打开门,用木棍、压缩空气进行清理。旋风除尘器不容易打开,每天观察一下玻璃观察孔,是否堵塞,关风器是否不转,如果出现以上问题,需及时处理,积料清理完,用橡皮锤轻敲刹克龙,锥形筒体,将积压筒体内壁的料震下来。 正常情况下,刹克龙内粉尘部分可以利用,发霉变质的必需报废处理。
料仓,包括圆筒钢板仓、房室散料仓、待粉碎仓、配料仓、待制粒仓、成品仓、缓冲仓等,是储备一定量原料的储存设备,上述所有料仓都需要清理,但根据所装物料及使用频率等不一样,其清理的要求也有不同。
圆筒钢板仓、房式仓、散料仓,一般储存玉米、小麦、豆粕等颗粒状原料,新筒仓使用前,要进入筒仓内将钢板与水泥基础间连接处或地面遗留的螺钉、混条、水泥块等扫干净,卸料口与刮板机之间的垃圾等杂物清理干净,然后用稻糠、玉米先后清洗直至干净无杂物才可下料储存。使用过程中,定期空仓,进入仓内检查圆筒仓是否漏雨,清理死角料、结块料、霉变料,清扫干净再装入新原料。清理频率1-2个月一次为宜。 待粉碎仓、配料仓、待制粒仓、成品仓一般都在车间内部,绝大部分是钢板焊接拼装而成,方型居多,所以在回角、锥体上部、角铁上边,铆钉上都会结料,一些料仓有死角的积料更多,这部分料长期不流动,贴在仓壁上,有些工厂使用高水分原料,粉碎后热气都聚在料仓顶上,吸附料仓内的粉尘,往往很厚且不易被发现,霉变后成块往料仓里掉才引起注意。上述料仓都要经常检查,必要时空仓进行清理,空仓后清理推荐使用压缩空气机绑在可套接的竹竿或其他杆子上用压缩空气吹净各处的残料,然后打开刮板机或绞龙清理残料,再用新鲜的原料洗仓,清理出来的料和洗仓料可根据品管意见利用。
提升机输送设备清理
提升机底座里正常会有一些料积累,自清式提升机底座积料会少很多,方型的底座积的料多,所以每隔一段时间应清理一次,建议玉米、小麦原粮提升机每周清理一次,粉状原料每天清理一次,不能交叉污染的产品每换一次品种清理一次。
水平和垂直输送设备的底部和管壁上有刮不干净的料,但是正常使用的上述设备,料在里面是流动的,只有两头会有料不流动,清理时间间隔可以长一些,每月清理一次。正常换料时可以用洗仓的方法洗净,也可以头尾料的形式处理。管壁上积料可以用橡皮锤敲震,也可以用压缩空气吹下来。
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