生产制造撕碎机刀片材料一般为9crsi、Cr12MoV、SKD-11，在其中9CrSi为碳素工具钢，此类材料刀具强度高，耐磨性能不错，可是延性比较大，适用塑胶、化学纤维、打印纸张等材料过软的废弃物，Cr12MoV和SKD-11为冷作模具钢，这2种原材料特性类似，具备耐磨性能强、耐冲击性强，合适撕破木料、废弃家具、强度高的塑胶等。
撕碎机刀片的质量直接影响撕碎机的工作效率，所以选择撕碎机刀片厂家主要是看产品质量，一般要求对质量要求较高的厂家，都会采用DC53、D2、SKD11、CR12MOV等类型的模具钢，该材质生产的撕碎机刀片不仅硬度要求可以满足设备需求，而且不易损坏，刀具不会生锈，并且耐磨。
撕碎机刀片是决定撕碎物料生产流程以及效率的关键，因此在选择的时候要考虑周全。而且刀片是撕碎机关键的配件，如果无法保障刀片的品质，那么就会直接影响到生产的效率。因此，对于刀片的选择来说，要注意三个关键。
一、撕碎机刀片价格
不同品牌的撕碎机刀片价格也会有一定的不同，在确保耐磨性以及韧性的同时要注意选择出的产品。的刀片不仅能够保障运行的效率，还能够为厂家节省不少的开支。
二、撕碎机刀片韧性
撕碎机在整个运行过程中需要一定的冲击力才能确保效率。而刀片是运行过程中的关键，因此要注意选择韧性强的刀片，具备一定的韧性能确保撕碎机在运行中的冲击力度。
三、撕碎机刀片耐磨性
撕碎机在不断的运行过程中会造成撕碎机刀片不同程度的磨损，因此要注意选择具有较强耐磨性的刀片。耐磨的刀片能够保障出效率的同时增强刀片的使用寿命，毕竟耐磨的刀片还能够减少对设备的磨损。
撕碎机刀片的选择重要的就是品质，而决定品质好坏的关键就在于以上三个关键因素。因此，广大用户在选择的时候要考虑到这三个方面，这样才能选购到的刀片，确保生产流程的顺利以及效率。只有这样才能赢得更高的效率，获得更多的回报和收益。
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