W61 一32 200 ℃ 各色有机硅自干漆
W61 一32 300 ℃ 各色有机硅自干漆
W61 一32 400 一600 ℃ 各色有机硅自干漆
一、组成：该漆由改性有机硅树脂溶于中并加入耐高温助剂配置成组份一，固化剂为组份二，为组份三。
二、特性：本品可室温干燥，耐高温，具有良好的耐热性及机械物理性能。
三、用途：本品适用于适应温度以下工作的钢铁表面。及零件的耐热、防腐保护涂层。
四、技术指标：
项目 指标
品种 200℃ 300℃ 400~600℃
漆膜颜色及外观 漆膜平整、符合标准样板 漆膜平整、符合标准样板 漆膜平整、符合标准样板
粘度（涂-4粘度计），S 50~80 50~80 50~80
干燥时间 表干 15分钟 15分钟 15分钟
实干
柔韧性（mm） 1 1 1
耐热性（5h） 漆膜轻微失光变色 漆膜轻微失光变色 漆膜轻微失光变色
冲击强度，kg/cm2 不小于 35 35 35
固体含量（甲法），% 不小于 34 34 34
附着力、级、不大于 2 2 2
耐热性（加热3h后，测冲击强度）
Kg/cm2 不小于 15 15 15
配比 5：1：1 7：1：1.4 10：1：1.9
五、施工参考：
1、被喷涂钢铁表面进行除油除锈，后是喷砂处理，使钢铁表面呈灰白色。
2、该漆使用前按比例配制并搅拌均匀，如混有外来杂质应过滤后使用。
3、喷涂时用高温漆稀释剂调稀至18 一30 秒进行，漆膜厚度一般在20 - 30 微米之间为宜。
4、以上指标技术指标是经200 ℃ 烘干1 小时后的检测结果。
基本数据 颜色 各色
混合比率 双组份
固体含量 43%
比重 1.06
涂装膜厚 干 膜：20 ~ 50 um / 道 湿 膜：40 ~ 90 um / 道
涂覆率 理论值：16.4平方米 / 升 / 30 um
实际值：与表面处理、外界环境、施工方法等多种因素有关。
储存 储存温度 —10℃～40℃
储存期限 1年
闪点 27℃以上
有机硅耐高温底漆技术指标
项目 指标
漆膜颜色 淡红色
干燥时间，h，不大于 表干：4，实干：1.5
粘度（涂-4粘度计），S 20-50
细度，um 不大于50
有机硅耐高温防腐涂料可长期耐400℃高温，常温自干，具有优良的装饰及电绝缘性、防腐性、耐化工大气、耐水、耐潮湿性。
有机硅耐高温防腐涂料用于高炉、热风炉外壁高温防腐之用，也可用于烟囱、烟道、排气管、高温热气管道、加热炉、热交换器以及其它金属表面要求高温防腐的防护。
颜色：白色、绿色、中灰色等
光泽：哑光
比重：约1.30kg/L
膜厚及理论涂布率：约100g/㎡
湿膜厚度：约60μm
干膜厚度：约20μm
重量固体份（%）：≥50
干燥时间：23±2℃：表干1h、实干24h
一、组 成 该漆由改性有机硅树脂，特种耐高温颜料和有机容剂等组成。
二、主要特性 自干快、附着力强，漆膜具有优良的耐热性和耐候性，能长期经受700℃以下高温。
三、用 途 适用于高炉、焦炉，机车发动机、摩托车排气管，烟囟等高温部位的高温保护。
四、技术要求：
干燥时间:表干≤1h；实干≤24h
涂装说明:
1、使用前，将甲、乙组份（4/1）混合均匀；
2、涂装方法：常规空气喷涂或无气喷涂；
3、装间隔时间：12小时/25℃以上；24小进/25℃以下；
4、涂覆用量：120g /cm2；
5、干膜厚度：约25微米（一道）,采用常规空气喷涂，压力3-4kg/cm2；
涂料粘度：16-20秒，用稀释剂调节；
干膜厚度：50-60um，共喷涂两道喷涂间隔时间30min。
干燥：喷涂完毕于室温下干燥1小时，然后于120℃左右
W30 一11 有机硅烘干绝缘漆 执行标准：ZBKI 5 014 一87
五、施工参考
1 、应按照电机电器浸渍工艺规程进行施工。
2 、若漆的粘度较高，可以用、溶剂对稀调匀后使用，浸渍前玻璃纤维导线除去油污。电机电器组绕必先在100 一105 ℃ 下烘干除去潮气后再浸漆。
3 、用固体含量为40%的漆浸电机电器绕组两次。然后置于无灰尘的空气中滴空中3h , 然后在100 一120 ℃ 下烘2 一3h ，并根据制品尺寸大小，分别在-160℃ 处理8 一12h （当制品不能在200℃ 进行烘烤时）或在200 ℃下烘烤6-8h 。
4 、产品在符合储运条件时，自生产之日起有效储存期为6 个月。
五、施工参考
1 、应按照电机电器浸渍工艺规程进行施工。
2 、若漆的粘度较高，可以用、溶剂对稀调匀后使用，浸渍前玻璃纤维导线除去油污。电机电器组绕必先在100 一105 ℃ 下烘干除去潮气后再浸漆。
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