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问题一、当全自动封切机运行中，出现封切线位置偏移不居中的故障，且正确的封口线位置应位于产品高度的一半之处。
相应解除封切线位置偏移不居中的故障方法：
、调整全自动封切机输送皮带高度：全自动封切机输送皮带的高度过高或过低，可以调节高些或者低点，一定要调整到合适位置；
第二、调整全自动封切机封口刀架位置：全自动封切机封口刀架位置不理想，可以将封口刀架调节高些或者低点，一定要调整到合适位置；
第三、调整热收缩机的循环风向：热收缩膜收缩机的循环风向不理解，要重新调整循环风向的角度；
第四、调整膜袋尺寸大小：裹包热收缩膜袋相对于产品尺寸过大，可将膜袋尺寸缩小。
问题二、当包装物收缩时，会被热收缩挤压变形的情况
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接下来我们针对全自动封切机保养维护来做详细介绍：
1.每天工作后,刀片用钢丝刷和脱膜剂清洗和维护。运动部件经常添加润滑剂。
2、刀片接触面即硅胶条要保护好,如果发现外层高温漆布烧损,应立即更换。
3.更换密封切削刀片,松开密封切削刀片的固定夹头,取出密封切削刀片,清洁刀片槽(注意不要损坏刀片槽,可以使用更换的旧刀片作为清洁I
具) ,安装新刀片,放，将刀片两端固定在刀片固定夹头内,压紧弹簧,固定螺钉。
若封切机不能封切薄膜或封切效果不好时,有可能是下列原因造成:
●封切刀片两端无电压(封切变压器损坏或连接线路开路,重新连接或更换)
●电源电压过低(将输入电源进行稳压配置)
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收缩机利用收缩膜进行物品包装就大大降低了包装成本，收缩膜的价格低廉，且收缩机是将收缩膜紧紧包在物品外表的，这样不论是在存储还是运输时都大大的节省了空间。食品包装机械已随着我国市场经济的不断发展而成为食品生产企业不可或缺的包装机械，收缩机也从初的不被认同到如今已经在包装生产线上崭露头角，收缩机被认可离不开人们环保意识的增强以及企业的信任。套膜包装机是目前市场上较的包装方法之一。
通过对饮料、日化、医药、啤酒等几大行业的近20家企业调查，发现热收缩包装技术被肯定的大原因主要是：可降低成本、可促进销售、可增加货架展示效果。
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在医药行业热收缩取代纸盒可节省近千万元。一些医药包装表示，因为现在医药行业对外包装的要求相对不高，所以企业使用热收缩包装更多的是希望通过降低包装材料的成本来降低总成本。比如一个企业原本有6台包装速度为10个/分钟的PE热收缩包装机，企业希望热收缩包装设备速度更快些，达到50个/分钟的水平，以达到快速生产，提率，减少设备使用台数，降低设备占用厂房面积，进而终达到降低成本的目的。饮料企业热收缩包装机是一种前景非常好的包装形式，目前国外已经有了用热收缩包装完全取代纸箱或者半托盘纸箱，预计未来3～5年内，随着热收缩包装技术发展和热收缩膜承压能力的不断提高，在一定规格的包装中，袖口热收缩包装机完全可以取代纸箱或者热收缩半托盘箱。
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自动封边机的常见故障原因以及解决方法
故障:1：自动封边机压料部分出现问题导致自动封边机的修边及抛光单元的工作故障。
故障原因
板材若压不紧，或许压料大梁前后不平，当板材跋涉至涂胶部分时因为涂胶轮及压紧轮对板材侧面施加了一定的压力，形成板材发生位移，违背基准线，导致后续工艺不能完结。
解决方法:
将板材压紧，且前后松紧度共同，再将修边刀具的基准靠尺和仿形轮靠到板材上，后调整刀具直至理想作用，故障:便迎刃而解了。
故障:2：自动封边机修边基准面没有碰到到板面。
故障原因
修边刀可以的将封边条修出理想的线条得益于修边刀周围的水平靠尺（斜压轮或圆弧靠板）和笔直靠尺（仿形轮）。假如它们不能紧贴在跋涉中的板材上，势必不能修出合适的线条来。
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全自动封边机操作流程
1 开机前请检查并清理机器上的杂物;
2 开机时请提醒周围的工作人员注意安全;
3 对加热涂胶箱加热前查看热熔胶余量。
4 非人员禁止打开控制箱及电控柜;
5 更换电气元件前，请先切断机器电源;
6 请在关机的状态下进行维护和修理。
7 机器中标黄(红)色的地方是高温物体、带电物体、或高速旋转的刀具等，请特别注意;
8 当加工过程中出现任何异常情况时，请立即按下紧急停止开关;
9 在放封边带时，其头部应通过送带轮，不超出截断刀，否则在封**块板时将可能造成部分机构的损坏。
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