由此可见,手柄对于滤板比较重要,并且由于该装置在工作期间需要反复拖拉并挤压滤板,因此在这些列中的某些动作需要手作为中间操作。手柄将不可避免地具有移位或松动的螺钉。由于手柄对于滤板的重要,因此我们需要定期调整滤镜手柄以使其恢复到原始状态。其次,压滤机的液压控制表。过去使用压滤机设备时,根据生产需要,我们可能需要调节液压系统产生的压力,无论压力高低,我们都知道可以通过液压控制表进行观察。
优点:
1、隔膜压滤机采用了滤板膨胀设计。向滤板通入气体使其膨胀变形,挤压滤板中间的滤饼,从而减少滤饼的水分。
2、采用了气体反吹技术。等到压滤机停止进料时,向滤板的滤饼中通入高强压力的气体,进一步干燥过滤后的滤渣,从而可以减少滤渣之中的毛细水,结构水等。(前面两个优点的共同作用可以使压滤机滤饼的水分降低到9%左右。)
3、滤板采用斜坡设计。隔膜压滤机的进料口设计上方,在通过斜面的滤板,使得滤液与隔膜充分的接触,大限度的过滤,提高了过滤速度,增加了工作效率。
4、滤板的结构。每一块滤板是由一块组合板和一块聚丙烯滤板合组成,而组合板是由两片滤框组成,相当于有两张滤布同时过滤一样,不仅方便了更换滤布,还使得效率成倍增加。
5、滤板的材质。隔膜压滤机滤板一般采用玻璃纤维增强聚丙烯,膜采用天然橡胶,原材料全部是进口而来。
6、PLC自动控制 。隔膜压滤机设备采用了自动洗涤滤布的设计,节约了水,也节约了时间。还采用了自动卸料设计,自动拉板,基本可以有一人控制。
隔膜压滤机是由隔膜滤板(隔膜滤板是由两片聚丙烯膜片与高强度聚丙烯蕊板热融合而成)和厢式滤板排列组成滤室,在输料泵的压力作用下将料浆输入滤室,通过滤布将料浆中的固体和液体分离,当料浆中的固体形成饼后,再向隔膜滤腔注入适当压力空气,对滤室内的固体充分压榨,降低含水率。尤其对于粘性物料的过滤及对含水率要求高的用户,此机更有其特的特性。
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