纯水设备反渗透设备,纯水设备膜清洗分为物理法和化学法。
物理方法包括水力洗涤、冰蒸混洗、逆流洗涤和海绵球洗涤。
液压冲洗主要采用减压后大流量的液压冲洗,去除薄纯水设备膜表面的污染物。
水蒸气混合洗涤是通过水蒸气与液体之间的剪切作用和纯水设备膜表面的剪切作用来消除极化层。
压力约为0.3兆帕。
纯水设备膜表面用淡水或空气和淡水的混合物清洗,清洗时间一般为30分钟。
逆流清洗是对中空纤维型组件中的支撑层施加反向压力,使纯水设备膜在液体中的反向流动松动并清除纯水设备膜进料侧活化层表面的污染物。
海绵球清洗依靠液压冲击,使直径略大于管径的海绵球流过纯水设备膜表面,去除纯水设备膜表面的污染物。
然而,这种方法***于使用内压管式纯水设备膜组件。
化学法是利用一定的化学清洗剂,在一定条件下对下一次漂洗或循环漂洗薄纯水设备膜表面的方法。
纯水设备,超滤过程无相变,不需要加热,在室温下操作,节约能源,***适用于热敏性物质的分离。
纯水设备,超滤工艺简单,配套装置少,操作简单,维护成本低。
纯水设备,超滤膜耐化学侵蚀,ph适应范围广,且纯水设备,超滤装置单位体积膜面积中等,投资成本低,清洗简单。
工业纯水设备,超滤早期应用于废水和污水处理。
30多年来,随着纯水设备,超滤技术的发展,纯水设备,超滤膜技术得到了广泛的应用。主要包括食品工业、饮料工业、乳品工业、生物发酵、生物医药、医药化工、生物制剂、中药制剂、***医学、印染废水处理、资源回收和环境工程等。
原水在中空纤维外部或内腔内受压流动,分别形成外压型和内压型中空纯水设备,超滤膜。
纯水设备,超滤是一种动态过滤过程,截留的物质可以随浓溶液去除而不堵塞膜表面,可以长时间连续操作。
纯水设备,超滤膜按结构类型可分为板框式(板型)、中空纤维型、纳米膜表面纯水设备,超滤膜、管型、线圈型等。
其中,中空纤维纯水设备,超滤膜是一种成熟的纯水设备,超滤技术形式。
中空纤维外径0.4-2.0mm,内径0.3-1.4mm。中空纤维管壁上布满微孔。孔径以材料的分子量表示,分子量截留可达数千至数十万。
软水器每年拆卸一次,清理分水器和石英砂垫中的杂质,检查树脂损耗和交换能力,更换老化的树脂。
纯水设备,软化水设备树脂。
4.纯水设备,软化水设备在长期废弃前应充分再生,并将树脂转化为钠湿维护。
如果是冬天,应采取防冻措施,防止树脂中的水分***和断裂,树脂可储存在盐水溶液中;如果是夏天,软水器应至少每月清洗一次,防止交换槽滋生微生物,使树脂发霉。
工艺设计
1.原水→原水增压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→反渗透系统→中间水箱→中间水泵→离子交换器→纯化水箱→纯水泵→杀菌消毒→微孔过滤器→用水点
2.原水→原水增压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→反渗透系统→中间水箱→中间水泵→EDI系统→纯化水箱→纯水泵→杀菌消毒→微孔过滤器→用水点
3.原水→原水增压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→反渗透系统→PH调节→中间水箱→二级反渗透系统→纯化水箱→纯水泵→杀菌消毒→微孔过滤器→用水点
设备特点
1.多介质过滤器(配自动冲洗控制阀):降低水质浊度,去除铁、锰等杂质;
2.活性炭过滤器(配自动冲洗控制阀):吸附水中余氯及有机物等;
3.软化过滤器(配自动冲洗再生装置):清除钙镁等离子,降低原水硬度;
4.保安过滤器:精密处理水中杂质,深层过滤,提升RO膜进水水质等;
5.RO膜处理板块:采用进口反渗透膜部件,有效去除离子、、热源等;
6.纯水供应部分:全循环恒压供水组成。
技术参数
产水水质:符合共和国消毒供应中心WS310.1\2\3-2009和2005版本药典纯化水标准及GMP标准;
电阻率:≥0.5MΩ.CM
电导率:≤2μS
氨≤0.3μg/ml
硝酸盐≤0.06μg/ml
重金属≤0.5μg/ml
微生物 10CFU/100ml
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