50型制棒机设备是我厂生产的木炭机设备推出的有实用多功能制棒机、节能制棒机、大功率高产量制棒机等几大品种。均属于我公司自主的新产品。制棒机它采用油浸式合金结构，推进轴等关键元件采用特殊耐磨材料配方，精密铸造。使推进轴、内套炮筒之间的配合度、紧凑度、耐磨度有了大幅度提高。具有产量高、耗能低、紧凑等优点。其产量、制棒密度、耗电量、耐磨度等多项性能指标处于水平。在*市场有很高的市场占有率。
机械木炭已逐渐成为我们生活中不可或缺的产品，使我们的生活更有意义。机制炭是由炭粉成型机生产的，其质量是碳生产的基础。如果没有好的设备作为先决条件，一切都是徒劳的。从炭粉成型机设备的生产过程来看，影响炭生产质量的因素不仅是设备的质量，还包括设备的原材料、推进器是否合格、制棒温度等。 木炭粉成型机原料：木炭粉成型机设备要求原料湿度高。湿度常被称为含水量。湿度大于12%，小于5%都不行，竹屑更加严格。有些人问如何控制湿度。其实还有一个很简单的方法，使用湿度计，以及手感，一般木炭厂家用手摸，如果湿度太湿，感觉是材料紧密结合在一起，这种方法是慢慢探索和实践的经验。 制棒机的工作温度：制棒机的成型筒温度一般控制在260℃~300℃。温度主要取决于原材料。，我们应该知道，加热原料的目的是软化木质素，提高粘度，以便在高压下成型。如果温度太高，棒材不牢固，很容易产生断裂裂纹。因此，在使用木炭粉成型机设备时，应反复探索合适的制造温度范围。竹、木原料制棒温度一般较低，适宜于260℃~300℃。秸秆和稻壳可在300℃或320℃选择。当然，温度的选择也应该考虑到原料的实际含水量，但棒体并不牢固和柔软。如果原料的粘度太低，由同一原料制成的棒材的温度也是不同的，这主要是由操作者灵活控制的。另外，外皮的颜色不需要太深，棕色和黑色也可以。
制棒机 制棒机设备，环保制棒机）是利用螺旋挤压的原理，将调制好的粉煤压缩成具有强度的预定形状的制棒成型设备。可根据客户不用制作要求进行制作不同规格和形状的碳棒或者煤棒（圆形，梅花形，方形，三角形等）。制棒机采用硬齿面减速机，体积小，承载能力高。煤棒挤出机内部的叶轮采用加厚叶片设计，叶轮及筒体内衬板采用耐*精铸材料而成，寿命比普通材质提高4-5倍；机头部的煤棒出口采用可更换的*磨合金钢制作，更换方便。机头与筒体采用绞接形式，检修时可打开，更换内部的叶轮及筒衬很方便。该机适用于各种煤粉、碳粉、竹炭粉、污泥、矿粉、水泥等各种分装原料再次成型，方便达到运输、保存、燃烧等！
多少钱一台 制棒机、农作物秸秆（玉米秸du、大豆秸、高粱秆、棉秆、油菜秆、花生秧、葵花秆）、谷壳、禾草、灌木枝、竹木截头、料头、甘蔗渣等 为原料，在经过木屑粉碎机粉碎后在螺旋推进器与加热圈的作用下形成高温高压区将松散的原材料加工成空心棒体。该产品具有密度大、体积小、可燃性好，一般产品外径为 50-60mm ，孔径为 15-20mm ，呈空心四角或梅花形。
制棒机设备是应用螺旋挤压原理对渗有粘结剂的粉煤挤压做功，使之成为具有 强度的圆形或梅花形煤棒。 用于化工、冶金及建陶烧制等行业，是各生产企业降耗增效的理想设备。
制棒机设备将炭粉或煤粉制成棒后，可以代替煤块直接燃烧，降低燃烧成本，制棒时我们可以根据需要及喜好，通过更换各种形状的模头来生产不同形状的煤棒。煤棒即将原煤粉碎或将煤粉、煤泥、焦炭粉筛分，按一定比例加入添加剂、粘合剂，经搅拌后通过煤棒机压缩成具有一定强度的圆柱或梅花等条形形状，有实心也有空心。煤泥等不便于直接使用的燃料，加工成型煤后即成为燃料，煤经过煤棒机设备的成型处理，不仅减少了煤矿大量堆积的粉煤和煤泥造成的环境污染，也充分提升煤炭资源利用率，对于高挥发分的烟煤而言，制成型煤可减少其燃烧时对大气的污染。煤棒机是把煤粉经过筛分，加入定量的粘合剂与煤粉经过搅拌机，搅拌均匀后经煤棒机压制成型，所以煤棒机生产煤棒强度和粘合剂至关重要：粘合剂就是通过一种能够将粉煤不同粒度的分子使其互相粘联的一种介质。这种介质不但需要将煤分子相互粘联，而且要通过粘合机械压力成型的型煤是有一定的冷强度和热强度。
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