中心通缆式钻杆的维护保养
为了提高钻杆的使用寿命，需要对中心通缆式钻杆进行日常维护。
1)使用完钻杆后应及时检查，若发现问题及时记录并处理。
2)钻杆使用累计进尺达20000m或是使用期限达到1年后，需要对钻杆整体性能进行检验。检查的事项应包括:①钻杆丝扣磨损情况;②钻杆杆体的磨损情况;③塑料公母接头是否有松动或其他缺陷;④塑料公母接头上的密封圈是否完好;⑤定位挡圈是否有变形或者裂纹;⑥中心通缆装置的电阻;⑦检查不锈钢柱接头和锥接头是否有锈蚀等现象。
中心通缆钻杆又称做随钻测量钻杆，主要用于搭配千米定向钻机进行深孔钻进。
中心通缆式钻杆是孔底测斜单元与孔口测斜设备之间的信号传输装置，是定向钻进顺利实施的重要配套钻具，主要应用于煤矿井下定向钻进、煤矿井下回转钻进以及其他地质受控定向钻进工况。
随钻测量系统的信号传输方式分为有线(电缆)和无线两种。中心通缆式钻杆作为有线(电缆)传输方式可直接向孔底传感器供电，实现孔底与孔口设备之间的双向通讯，实时性好、数据传输率高。同时中心通缆式钻杆解决了以往产品电缆与钻杆联接以及电缆之间联接的安装问题，能够有线(电缆)随钻测量系统信号的传输。
孔内马达的弯接头是一个关键部位，它和钻杆之间有一定的夹角，由于弯接头的作用，钻孔的轨迹不再是传统钻机所形成的略带抛物线的直线轨迹，而成为一条偏向弯接头方向的空间曲线。配套的测量系统是深孔定向钻进按照预定的轨迹进行钻进的关键部件，该测量系统在孔内主要测量参数为方位角、倾角和弯接头方向，根据测量出来的孔内参数可用三角函数计算出每一个测量点的坐标，即可描绘出该空间曲线在水平和垂直平面上的投影图，并与设计的轨迹进行对比，根据偏差即使调整弯接头方向，以及是钻进轨迹大限度的符合设计要求。
1、中心通缆钻杆常用规格型号:
Φ70*3m Φ73*3m Φ76*3m Φ89*3m
2、中心通缆钻杆工艺要求：
摩擦焊型、敦粗外加厚型（需要整体热处理）
3、中心通缆钻杆材质壁厚：
通缆合金钻杆材质为26Crmo材质
26CrMo作为钢胚，可经过调质成石油管钢级，S135 G105等，常用规格 60 73 88.9 101 127等规格。
不铣槽型壁厚为8 铣槽型壁厚为104、钻杆定尺长度:1.5m、2m、3m，其中3m长度的为常用;
钻杆抗拉能力:800kN;
钻杆抗扭能力:6500N·m;
绝缘电阻:>2MΩ;
中心通缆装置电阻:<0.5Ω;
使用寿命:20000m或1年。
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