随着科学技术的不断发展，新的测量方法和工具随之出现。例如：利用扩散硅压阻原理的扩散硅差压变送器；利用可变电容原理的可变电容式压力变送器（或差压变送器）；利用弦振动原理的振弦式压力变送器和振弦式数字式压力表；利用流体振荡原理的卡曼旋涡流量计和旋进式旋涡流量计等。这些仪表均可提高测量精度，减少可动部件，容易调整。另一方面，近年来在检测仪表中引入微计算机进行数据分析、计算、处理、校验、判断及存储等工作，实现了原来单个仪表根本不能实现的许多功能，提高了测量效率、测量精度和测量的经济性。如有些数字式仪表，内附微处理器后，就具有自动校正、自动调节零点、存储低和高测量值、计算平均值和自行判断误差等能力。
测量信息的数字化，也是当前的一种发展趋势。数字信息使传输、存储、运算、判断、显示等大为方便，数字仪表可提高测量的可靠性和稳定性，受噪声影响小，不存在漂移。因此，由数字仪表组成的检测系统越来越多地得到应用。此外，随着微计算机的广泛应用和迅速发展，使传感器能直接与计算机联用，目前正致力于数字式变换器的研究。仪表计量检测
仪器计量检测仪器检定是确保测量准确性和可靠性的重要环节。通过检定，验证仪器性能是否符合标准，及时发现并校正偏差，保障科研、生产及质量控制的度。我们致力于提供、严谨的仪器检定服务，确保每台仪器都能发挥佳性能。
过第三方计量检定或检测，企业可以确保其测量设备的准确性和可靠性，从而提高产品质量。准确的测量数据是生产产品的基础，有助于企业及时发现并解决问题，提升产品合格率。
数字压力表属于标准实验设备，主要使用于实验室检定各种现场仪表。作为标准产品，数字压力表的基本性能（精度、长期稳定性）是否有保障就决定了该产品的好坏。那么，如何数字压力的精度，主要有以下几方面：
1、传感器：对于标准仪器而言，如何选择合适的传感器很关键。传感器的非线性、温漂、迟滞等都是需要着重考虑的。
2、产品的使用温度范围。标准设备虽然使用环境大部分在实验室，但使用者并不一定能保障实验环境温度能符合国标要求，那么就要求生产厂家在产品上下功夫，将产品的温度漂移消除掉。现在大部分厂家都选择硅压阻传感器，而硅传感器具有线性好，温漂大的特点。那么久要求厂家对产品进行整体温度补偿。补偿主要包含传感器和电路两方面。
3、电路设计。产品有了好的体魄还要有好的心脏。电路就是核心。技术人员在产品设计时就需要根据实际应用设计合理的电路，使产品达到指标要求。
恒温恒湿箱的内部保养：
1、恒温恒湿加湿器的查看与养护。加湿器内的储水应每月替换一次，确保水质清洁，加湿水盘应每一个月清洁一次，确保水流顺利。
2、恒温恒湿箱冷凝器尘埃的清除。冷凝器应定时每月养护，利用真空吸尘器将冷凝器散热网片上附着之尘埃吸除或利用高压空气喷除尘埃。
3、恒温恒湿箱超温保护器的养护。恒温恒湿箱工作时，超温保护之设定高值加20℃~30℃。实验箱内之温度升至超温保护之设时，加热器之供电即止，"OVERHEAT"超温警示灯亮但风扇仍工作，若长时间工作及无人看管，工作前请务必确实查看超温保护器，是不是设定妥当。
4、恒温恒湿箱湿球测验布的替换。当测验布外表不洁净或变硬，或于做完温度操控后，持续做温湿球度操控前都替换测验布。测验布约三个月替换一次，替换时应用清洁布擦洗测温体，替换新测验布时应先清洁洁净。
5、恒温恒湿箱湿球水位的查看与调整。积水筒水位不可过高，使水溢出积水筒或过低使湿球测验布吸水不正常，影响湿球的准确性水位大约坚持六分满即可。积水筒水位之调整，可调整积水盒的高低。
带表卡尺一般能测量内径、外径、深度、台阶四种测量功能，能进行直接测量和比较测量。
直接测量：用卡尺直接测量工件，按上述读数方法读出工件的测量值。
比较测量：将标准量块（或标准样件）置于两测量面间（孔，则用环规），先松开表盘紧固螺钉，转动盘，使表针与“零”线重合，锁紧表盘，然后测量工件，从指示表上即可读出工件相对于标准件样件的尺寸差值。这对同一尺寸的大批量检查，将大大提高工效。
带表卡尺使用方法是否正确，直接影响精度，使用时应遵守下列要求：
1、使用前应将游标卡尺擦干净，然后拉动尺框，沿尺身滑动应灵活、平稳，不得时紧时松或卡住现象。用紧固螺钉固定尺框身读数不应发生变化。
2．检查零位。轻轻推动尺框，使两测量爪的测量面合拢，检查两测量面接触情况，不得有明显漏光现象，并且表盘指针指向“0”，同时，检查尺身与尺框是否在零刻度线对齐。
3．测量时，用手慢慢推动和拉动尺框，使量爪与被测零件表面轻轻接触，然后轻轻晃动游标卡尺，使其接触良好。使用游标卡尺时因没有测力机构，全凭操作者手感掌握，不得用力过大，以免影响测量精度。
4．测量外形尺寸时，应先将游表卡尺活动量爪张开，使工件能自由地放入两量爪之间，然后将固定量爪贴靠在工作表面上,用手移动尺框，使活动量爪紧密贴在工件表面上。注意：1.测量时工件两端面与量爪不得倾斜。2.测量时,不得使用量爪间的距离小于工件尺寸,而强制将量爪卡到零件上。
5．测量内径尺寸时，应将两刀口内量爪分开且距离小于被测尺寸，放入被测孔内后再移动尺框内量爪使其在工件内表面紧密接触，即可以在卡尺进行读数。注意：游标卡尺测量爪应测在工件两端孔的直径位置处，且不得歪斜。
6．游标卡尺量爪测量面有多种形状。测量时，应根据被测零件的形状正确选用。如测量长和外形尺寸，则应选用外量爪测量；如测内径，应选用内量爪测量；如测深度，则应选用深度尺来测量
7．读数时，带表游标卡尺应水平拿着，使视线正对刻度线表面，然后按读数方法仔细辨认指示位置，以便读出，以免因视线不正，造成读数误差
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