搪瓷用钢是为搪瓷制品而开发的。搪瓷钢具有较高的强度、优良的涂搪性能、良好的耐高温变形和密着性能,广泛应用于水处理工程、沼气工程、电力工程。
生产工艺流程主要工序说明如下:
设计:根据项目的技术要求进行装饰立面的板块分割、现场测量。
绘制产品图纸下料:确定定制产品所需的材料形状、数量或质量后,对基体材料进行裁剪表面处理,通过脱脂、酸洗、中和、清洗等步骤除去成型钢板坯体表面的油污、锈迹。
杂质等静电干法喷涂:根据静电场对电荷的作用原理,应用静电感应的物理现象使干法瓷釉静电粉末喷涂于钢板表面的工艺过程超细磨:将熔制好的釉料通过研磨机研磨成粉末,细度达到200 目以上。
纳米添加:在瓷釉粉末中加入一定量的纳米材料,对搪瓷表面性能进行改进的方法绝缘包裹:使用不导电的物质将瓷釉粉末隔离或包裹起来,进行固化反应,使瓷釉粉末增加电阻率,增强覆盖功能。
搪瓷用钢板包括热轧钢板、热轧酸洗钢板、冷轧钢板、冷轧脱碳钢板等,搪瓷生产厂家和相关从业人员都知道,钢板的选材和生产工艺流程至关重要,搪瓷用钢是有性能要求的,性能不达标,后续就有可能造成坯体或产品缺陷,对搪瓷产品质量和搪瓷工厂成本都是的损失。
成型性
搪瓷用钢的成型性是指在外力作用下搪瓷用钢通过塑性变形来达到我们想要的形状、尺寸和力学性能。搪瓷制品的相关成型方法主要是冲压、折边、扩孔和辊弯等等。一般来说,随着钢板碳含量和硫、磷等杂质元素的含量降低,钢的成型性会提高,但是抗鳞爆性能降低,这时需要在钢中添加一些合金元素比如硼、钛等,既可以提高抗鳞爆性能,又可以提高成型性。
搪烧后钢板的强度决定了终搪瓷制品的使用性能,如热水器内胆等耐压容器,而搪烧后的钢板的屈服强度会明显下降,这个下降的程度越少越好,在钢中加入钛、铌等合金元素,可以提高钢板本身的强度,减少高温烧制后钢板的一个强度下降。
抗鳞爆性能
一般热轧钢板的抗鳞爆性会比冷轧板的差,选用热轧板的时候,要选用抗鳞爆性能好的,还要做好抗鳞爆的辅助预案,比如预处理采用喷砂、少用酸洗等。
焊接性能
与普通钢板相比,搪瓷钢焊接后的组织更均匀细小,性能更好。
十年的发展道路,搪瓷钢板经过坚持不懈的追求产品的生产过程与产品的考究,百余家地铁、隧道、地下过车通道、机场、医院等等公众场所的维护装饰工程,都少不了搪瓷钢板。搪瓷钢板是使用较好的钢钙板还有特种功能的无机非金属材料,经过新型的静电干粉,涂搪工艺,后经过高温烧制而成。
搪瓷钢板的表面涂抹一层涂搪可以放置表面的钢钙板生锈,涂搪的主要作用就是可以生成表面形成氧化层,整层氧化层可以抵抗液的侵蚀。搪瓷钢干净,而且在特定的条件下,瓷釉涂搪会在金属胚上表现出硬度高、耐高温、耐磨损以及绝缘作用等性能。
搪瓷钢板也可以称它为搪瓷装饰板或者珐琅板。搪瓷钢板用钢材(主要是钢板)一般指的是低碳钢钢板,即含碳量较为低的钢板(一般≤0.08%),经过静电干湿法工艺加工,与无机非金属的材料经过850℃以上高温烧成,使两者之间产生紧密化学链的复合装饰材料。搪瓷钢板比起普通的瓷砖要好上很多,也便于打理。
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