谷物冷却机防止食物因水流失而设计。普通空调的设计蒸发温度一般较低。在5°C到6°C时，环境温度可以迅速降低，人体舒适。但在粮库中使用时，库房湿度下降较多，造成粮堆表面大量失水。造成贮粮质量和加工质量下降；空调在制冷剂管路上装有调压阀，通过调节蒸发压力来控制蒸发温度，使蒸发温度与库温的差值始终冷凝临界点。这样可以避免空调运行时结露或少结露，达到保水保粮的效果。大风量设计。随着粮仓建设规模越来越大，仓库跨度达到～，普通空调的设计风程只有5m～，无法满足目前仓库内温度均匀的要求；并且空调的设计风量接近这个，在节能运行的同时，大风量的设计可以仓库内的温度平衡。根据计算，安装在仓库负侧的空调机组比朝阳侧的运行环境可节能10%左右。
在外界温度明显仓库和粮食温度的季节，谷物冷却机粮食表面要保温，冷却后及时用薄膜保冷。薄膜密封，防止粮堆外湿热空气对流进入粮堆，延缓粮温升高。同时，应采取切实措施，消除库房空间内的积热，降低库房温度，延缓上粮温的恢复速度。另外，低温储存的粮食冷却器的粮食表面温度或靠墙部分的粮食温度在停机后会迅速升高。整仓粮在再冷前，粮温较高的部分容易虫蛀。如有必要，这部分可以使用谷物。预防性处理或局部谷物表面低剂量PH3熏蒸处理的保护剂。
为了营造合理的粮库环境，控制生物的生命活动，安全粮食储存，生产中使用的主要粮食储存技术有： (1)粮况检测：利用计算机电子检测技术，可以随时了解深埋粮堆的粮食储存状况，具有重要意义。用于掌握粮食状况的变化动态并及时做出反应。这些措施是非常有利的。 (2)干控：通过控制储存粮食的含水量，如高温烘干、机械通风等，营造不利于昆虫生长的低湿环境。 (3)温度控制：通过控制储藏粮食的环境温度，如粮食低温储藏、粮食冷却器冷却等，营造不利于虫霉生长的低温环境。 (4) 空气控制：通过改变粮食储存环境的气体比例，达到杀虫、抑制霉菌、保持粮食原有品质的目的，如低氧（1-4%）、高CO2（>36 -40%)、高N2(>99%)等。 (5)化学防治：利用药剂产生的有毒气体阻断虫害的正常代谢过程，达到杀虫的目的，如药剂熏蒸、有机酸抗菌、食品保鲜保护剂。 （6）粮食综合保鲜技术：在长期粮食储藏实践中，我国粮食储藏工作者开发了具有中国特色的综合治理技术，采用“双低”（低氧、低氧）等多种粮食储藏技术。剂量）、粮食“三低”（缺氧、低剂量、低温）贮藏。
谷物冷却机通风冷却作业的管理 1、谷物冷却机结束通风的条件:以冷却层完全移出粮堆表层(即表层粮温达到22度左右)，通风区域粮温基本均衡时，即可结束通风。 2、全仓谷物冷却机通风结束后，应立即拆除风机软管，关闭门窗，并做好防潮、隔热和密闭处理。 3、定期检测粮温及进行粮情检查，监测粮温变化情况，发现问题及时处置。 4、按规定方法对谷物冷却机通风作业进行单位能耗和成本评估，整理原始检测记录，规范填写通风作业记录簿。
干燥的湿物料由皮带输送机或斗式提升机送到料斗，然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然倾角，以便物料顺利流入冷却器内。冷却器圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。物料从较高一端加入，载热体由低端流出，与物料成逆流接触，也有载热体和物料一起并流进入筒体的。随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端。湿物料在筒体内向前移动过程中，直接或间接得到了载热体的给热，使热物料得以冷却，然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。在筒体内壁上装有抄板，它的作用是把物料抄起来又撒下，使物料与气流的接触表面增大，以提高冷却速率并促进物料前进。冷却体一般分为冷空气等。载热体经冷却器以后，一般需要旋风除尘器将气体内所带物料捕集下来。如需进一步减少尾气含尘量，还应经过袋式除尘器或湿法除尘器后再放排放。
谷物冷却机的工作效率的高低不仅与设备的质量有关系，而且与操作人员的使用方法也密切相关，归结起来就是日常的保养和维护，谷物冷却机润滑保养工作决定了设备的运转情况。环温低，湿度大，一般的通风风机已无法使用，此时可以利用谷物冷却机，来给仓粮降温除湿，这时使用设备尤其要注意，压缩机的预热时间是否足够，开启的压缩机的台数应酌情减少。等待设备自动卸载，需要调整时间较长，我们则可以采取手动方式，停止压缩机的工作台数。
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