无缝钢管 检测报告
液压试验
1.1钢管应逐根进行液压试验,试验压力按式(2)计算。当钢管外径≤88.9 mm时,大试验压力为17 MPa;当钢管外径>88.9 mm时,大试验压力为19 MPa。
式中：
P——试验压力,单位为兆帕(MPa);当P<7 MPa时,修约到接近的0.5 MPa,当P≥7 MPa时,修约到接近的1 MPa;
S——钢管的壁厚,单位为毫米(mm);
D——钢管的公称外径,单位为毫米(mm);
R——允许应力,按表4中规定塑性延伸强度小值的60%,单位为兆帕(MPa)。
在试验压力下,稳压时间应不少于10s,钢管不允许出现渗漏现象。
1.2根据需方要求,经供需双方协商,并在合同中注明,可采用其他试验压力进行液压试验。
1.3供方可用超声波探伤或涡流探伤代替液压试验。用超声波探伤时,对比样管人工缺陷应符合GB/T5777-2008中验收等级L3的规定;用涡流探伤时,对比样管人工缺陷应符合GB/T7735-2004中验收等级A级的规定。
2、压扁试验
根据需方要求,经供需双方协商,并在合同中注明,壁厚不大于10mm的钢管可进行压扁试验。压扁试验时,试样应压至两平板间距为H,H按式(3)计算。压扁后,试样弯曲处外侧不允许出现裂缝或裂口。
式中：
H——两平板间的距离,单位为毫米(mm);
S——钢管的壁厚,单位为毫米(mm);
D——钢管的公称外径,单位为毫米(mm);
α——单位长度变形系数,奥氏体型钢管为0.09;其他钢管为0.07。
纯净水设备净水压力检测报告
1、静水压力测试
静水压力测试应按照下述步骤进行：
a) 应使用温度为13℃~24℃的水。测试过程中在测试单元的表面不应产生水的凝结;
b)测试系统应注满水并对系统进行冲洗以排气;
c)压力的上升速率不应超过0.69 MPa/s，测试产品在5 min内达到标准规定的压力;
d)测试压力应保持15 min。同时应定期检查系统直至测试结束以查看其是否漏水。
2、循环测试
循环压力测试应按照下述步骤进行：
a)在整个测试期间水温应保持在(20士3)℃。试验开始时确保不会有水在测试的单元表面形成冷凝;
b)将待测系统的进水口连接到测试仪器上。系统应按照正常使用状态运行，并带有可塞式下水管道;
c)注满待测设备然后充放水以将系统内的空气全部排出;
d)将计数器归零, 或记下初始读数和初始循环压力。升压时间不小于1s，在下一次循环开始之前，待测系统的压力应回归到0.014 MPa以下;
e)应按照规定压力进行循环测试。在每个测试周期结束时应当定期检查一次系统的水密性。
PE聚乙烯管材 涉水批件
一般要求：
1外观
内衬管内外表面应清洁、光滑、不应有气泡、明显的划伤、凹陷、杂质、颜色不均.以及影响性能的其他表面缺陷。
2颜色
由供需双方商定。
3.材料性能
聚乙烯(PE)内衬管的材料应符合规定,未增塑聚氯乙烯(PVC-U)内衬管的材料应符合规定。从管材上取样进行测定。
4.几何尺寸
内衬管生产阶段的管径、璧厚和形状尺寸取决于施工阶段对内衬管的尺寸要求,为满足施工阶段尺寸要求而应在生产阶段的尺寸公差由制造商确定,并形成相关资料,提交给施工单位。
全部安装完成后,内衬管的壁厚应符合8.3的规定。
注：工厂折叠型的内衬管,在生产阶段,同一个横截面上的壁厚可能不同,只要在施工后的壁厚满足要求即可。
涉水批件铜制过滤器壳体要求
壳体
1.1采用螺纹连接时，壳体两端管螺纹的尺寸和精度应符合GB/T 7306.1或GB/T 7306.2或GB/T 7307的规定，有特殊要求的应在合同中注明。
1.2管螺纹表面粗糙度Ra不应大于6.3 um。
1.3壳体两端管螺纹轴线角偏差不应超过1°。
1.4过滤器的结构长度可参照GB/T 12221选用或按订货合同要求。
1.5采用螺纹连接时扳口对边的小尺寸按GB/T 8464-2008的规定。
1.6采用法兰连接时，法兰与壳体应铸造或锻压成整体，法兰连接尺寸和密封面形状、尺寸应符合GB/T 15530.1的规定。
1.7壳体两端法兰密封面的平行度应符合GB/T 1184中规定的11级精度。
1.8螺纹连接过滤器壳体的小壁厚按GB/T 8464-2008中表4的规定，法兰连接过滤器壳体的小壁厚应符合表1规定，但设计若应考虑依据材料性能及加工工艺适当增加壁厚余量。
铜制过滤器密封性、耐压技术要求，涉水产品检测报告办理
1、球阀部件
YQ型球阀过滤器的球阀部分的技术要求按GB/T 8464-2008的规定。
2、外观
产品表面不应有影响使用性能的砂眼、裂纹、疏松、非金属夹杂等缺陷。
3、壳体耐压试验
壳体进行耐压试验时，不应有结构损伤，壳壁和任何固定的阀体连接处不可有可见渗漏。
4、密封性
YQ型过滤器应进行密封试验，在试验持续时间内，其密封性的泄漏率不应低于GB/T 13927中A级的规定。Y型过滤器不作要求。
5、过滤筒
5.1过滤筒应符合 GB/T 5330-2003中以网孔基本尺寸为0.63 mm,金属丝直径为0.224 mm的工业用不锈钢丝编织方孔筛网作为标准滤网，过滤精度和筛网目数参见附承A或由供需双方商定。
5.2过滤简的长度应与过滤器相适应，即：过滤简的长度应等于过滤器安装止口到压盖安装止口或压盖内端面的长度，二者的尺寸差不应大于2mm。
6、重金属析出量
用于饮用水管道上的过滤器重金属析出量应符合JC/T1043的规定。
涉水批件稳压补偿式无负压供水设备定义、标准及型号标记
稳压补偿式无负压供水设备
可直接与供水管网连接,不产生负压，且能够补偿流量和稳定压力的设备,主要由稳压补偿罐、无负压流量控制器、能量储存器、双向补偿器、增压水泵机组变频控制柜、压力传感器等组成。
适用标准
GB 150 钢制压力容器
GB/T 191 包装储运图示标志(GB/T 191-2008,ISO 780:1997, MOD)
GB 755 旋转电机定额和性能(GB 755-2000,IEC 60034-1:1996,1DT)
GB/T3047.1 高度进制为20 mm的面板架和柜的基本尺寸系列
GB/T3214 水泵流量的测定方法
GB/T 3797-2005 电气控制设备
GB 4208 外壳防护等级(GB 4208-2008,IEC 60529 :2001,IDT)
GB/T 5657 离心泵技术条件(III类) (GB/T 5657- 1995 ,eqv ISO 9908 :1993)
GB/T 12771 流体输送用不锈钢焊接钢管
GB/T 13306 标牌
GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件
GB/T17219 生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准
GB50236 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范
GB50268-1997 给水排水管道工程施工及验收规范
CJ/T 160 倒流防止器
JB/T3085 电力传动控制装置的产品包装与运输规范
JB/T 4711 压力容器涂敷与运输包装
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