透水混凝土又称多孔混凝土，无砂混凝土，透水地坪。是由骨料、水泥、增强剂、和水拌制而成的一种多孔轻质混凝土，它不含细骨料。透水混凝土由粗骨料表面包覆一薄层水泥浆相互粘结而形成孔穴均匀分布的蜂窝状结构，故具有透气、透水和重量轻的特点。它具有高承载力、高透水性、高散热性、抗冻融性、性，同时具有装饰效果，易维护。
在透水混凝土面层做法的摊铺步骤中，建议使用低频平板振动器轻振透水混凝土层，不使用高频振动器是以防水泥浆脱落骨料，下沉底层，影响透水道路效果。使用高频振动器也会因为透水混凝土被挤压的过于密实影响透水效果。透水混凝土有孔洞，水分蒸发快，容易干燥。 应该及时治愈。 用塑料薄膜完全覆盖路面，一天后开始洒水养护，盖上薄膜养护。注意不要用水枪直接撞击透水混凝土表面。 维修时间不少于7天，禁止行人通行。
双丙聚氨酯密封剂剂，是一种由两种组份组成的反应性高分子聚氨酯化学产品，用于生态彩色透水混凝土或露骨料透水混凝土干燥后的表面密封处理剂，当然也可用于彩色沥青道路的着色或无色密封，润湿性优良，可深层渗透基材至3-5mm，将含碱份的表层水置换出来，以达到润色和祛除色差的作用，同时该产品反应完成后将形成一层坚韧的透明高光泽度薄膜，大大提高路面耐磨性并减少骨料在使用中脱落现象的发生，对路面提供持久保护，5年内鲜亮如新。该产品固化完成后为完全透明的坚韧化学产物，当需要着色密封时，可加工成用户需要的任何颜色 。
透水混凝土罩面剂是反应完成后在透水路面形成一层坚韧的保护膜来保护道路骨料。由于在透水道路初期，施工后未做保护措施，路面被太阳长时间暴晒后会造成路面色彩褪色、骨料脱落等问题，透水混凝土保护剂应用而生。透水混凝土保护剂具有耐紫外线，对路面提供持久保护，5年内鲜亮如新，因此透水混凝土罩面剂的抗紫外线能力是质量的重要标准。透水混凝土保护剂本身也是由树脂和添加剂组成，而不同的树脂性能差异很大，抗紫外线能力差的，长时间后保护剂就会出现表面发脆脱皮、颜色褪色等现象。
透水混凝土工艺：
1、搅拌：将定量的石材、水泥、胶结料（透水地坪强固料）和水混合均匀。 为了将水泥浆均匀地包裹在骨料上，好使用强制搅拌机，搅拌时间久一些。 根据透水水泥混凝土混合料的粘结性、均匀性和强度等因素，确定佳搅拌时间，搅拌时间大于5分钟。 当透水混凝土路面着色时，应在混合物中加入调色剂。
2、 浇筑：混凝土搅拌好准备铺设时，用水保持路基湿润，有助于提高骨料之间的粘结强度。将搅拌好的透水地坪材料铺在路基上，均匀即可。
3、 抹平：铺设后，需要抹平。使用低频平板振动器轻轻振动透水混凝土层，而不是高频振动器。 否则透水混凝土会被压得太紧，影响透水效果，使水泥浆与骨料表面分离，影响透水路面效果。
4、养护：透水混凝土有孔洞，水分蒸发快，容易干燥。 应该及时治愈。 用塑料薄膜完全覆盖路面，一天后开始洒水养护，盖上薄膜养护。注意不要用水枪直接撞击透水混凝土表面。 维修时间不少于7天，禁止行人通行。
5、切缝
当透水混凝土到达一定强度后，可进行机器切缝，切缝后需要高压水枪及时冲洗积浆。
6、 成品：后喷一层透水混凝土地坪光亮剂（保护剂），可以增强透水混凝土的耐久性，表面的耐磨、抗冻、耐酸碱，也使透水的颜色 混凝土路面更加生动美观
透水地坪铺装依托其特有的多孔构造具有出色的吸声降噪的效果。从路面铺装入手，应用透水混凝土铺装材料的多孔构造吸声降噪，此举为交通噪声控制提供了新思绪。透水地坪铺装地体现了“与环境共生”的理念，被誉为“会呼吸的”路面铺装。与传统混凝土路面铺装相比，透水地坪铺装具有改良城市热环境、减少地上眩光、吸声降噪等优点。
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