主要工艺参数： 20%氨水蒸发能力：50-2000kg/h 蒸汽条件 ：4-8bar 饱和蒸汽 热风蒸发式氨水蒸发器 引出锅炉上级空预器后二次热风，温度约在200℃～350℃(视不同锅炉而定)，增压至4～7kPa，进入氨水热风蒸发器，氨水通过双流体喷枪，喷射进入氨水热风蒸发器雾化，与热风混合、蒸发，蒸发后输送至SCR反应器进行脱硝反应。
该蒸发器系统主要包括氨水的计量分配、氨水喷射雾化、蒸发器本体、热风加压系统等，20%氨水由罐区通过氨水输送泵送至氨水计量分配模块，经过计量调配后进入氨喷射系统，经压缩空气雾化、喷射进入氨蒸发器本体，与增压后的热风，在蒸发器内混合、蒸发，变成氨气/空气/水蒸汽的混合气送至SCR反应器。 主要工艺参数： 20%氨水蒸发能力：50-1000kg/h 热风温度 ：200-400℃
氨水蒸发器本体：下面部分是蒸发器，上面部分是缓冲器，在蒸发器内完成氨水换热，蒸发，内部设有列管式换热管等环节；缓冲器对氨混合气起稳压、缓冲作用，并对冷凝液进行导流回收。
若采用液态二氧化碳作为脱硝系统软件的氧化剂。则优点是脱硝系统软件储罐容积可以较小，氧化剂价格也划得来，缺点是二氧化氮危害、易燃性性、易燃物品，储存的安全防护要求高。务必经相关安全消防、安全管理及质监等企业审批才能够许多储存和运用，除此之外，若牵涉到安全隐患，每一年需外检、鉴定。
通过一定压力的饱和蒸汽（蒸汽压力：4-8bar），将20%的氨蒸发成氨/蒸汽的混合物，然后将混合气体的氨浓度稀释到 小于5%（v%），通过喷氨格栅进入SCR反应器进行脱硝反应。
液氨盘管中的液氨吸收热量并 然后加热并转变为气态。 蒸发器装有内置气液分离器，旋转气液分离后，气态氨从出口输出。
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