自动选果机基本的操作步骤做一下简单介绍: 步骤一:调整砝码克数,设定好分选等级; 步骤二:开机后,人工将果实倒入上料槽中,果实随机器提升至运行轨道; 步骤三:轨道末端果碗将果实扣入果盘,果盘匀速移动(一个果盘扣入一个果实); 步骤四:果盘移动至分选区进行称重分选,果实掉入下料槽中,后由人工装箱装袋即可。
滚筒式分级的主要工作原理是物料通过料斗进入工作区时,在它们之间滚动移动,然后通过相应的孔流出,实现分级。滚筒分级机具有结构简单、分级、运行稳定、无动态不平衡的特点。但机器占地面积大,开口率低,筛鼓调节困难,对原料适应性差。
目前广泛使用的传动方式是摩擦轮传动。摩擦轮安装在长轴上,滚筒两侧有摩擦轮,相互对称,夹角为90。长轴一端有传动系统,另一端有摩擦轮。传动轴从传动系统获得动力后,带动摩擦轮驱动。摩擦轮紧贴滚圈,滚圈固定连接在滚筒上。因此,摩擦轮和滚环之间产生的摩擦力驱动滚筒旋转。
在操作中,重量分级机原料应该通过与滚筒孔径相对应的筛孔流出,以达到分级的目的,但滚筒的孔经常被原料堵塞,影响分级效果。因此,需要设置筛网清洗装置,原料按照相应的孔径流出。机械式清筛装置在滚筒外壁上装有木辊,木辊平行于滚筒的中心轴线,通过弹簧压在滚筒外壁上。由于木辊的挤压,堵塞在孔中的原料被推回到辊中,或者根据原料的实际情况,可以用水冲洗或装置刷来清洗筛网。
蓝莓分级机是由输送带拣果台,风机和分级部分组成,通过人工上料,风机预冷除湿,输送带上挑掉次果和杂质,然后再进入分级部分。分级部分的每个分级滚筒上设有不同直径的圆孔,均匀的排列在滚筒上(距离进料口处近的等级是小等级,根据滚筒上孔洞直径,向后依次为第二,第三等级,后的蓝莓尺寸大)。
目前我国研制的6GF-1.0型水果大小分级机,采用的辊、带间隙分级原理,工作时分级辊作匀速转动,输送带作直线运动。当果实直径小于分级辊与输送带中间的间隙时,则会沿着间隙掉入水果槽中,在机器设备工作过程中,果实因直径不同而通过不同的间隙落到相对应级别的水果槽。分级精度≥95%,生产效率≥≥1.5t/h。
按果实大小来进行分级的分级机,是因为选出果实大小形状基本一致,更加有利于包装存储和加工处理,故这种分级机在果实分级中应用范围广泛。 工作原理:使果实沿着具有不同规格尺寸的网格或缝隙的分级筛移动,小果实先从小网格漏出,较大果实从较大网格漏出,按网格规格尺寸的差别,先后选出不同级别的果实。树种和品种不同、果实的大小规格尺寸不同,分级数也不尽一致,梨一般可分为3~4级,苹果可分为5级。
水果的大小分级机自身有较多的特性,其特性来自于机械设备自身的品质及技术。 1、水果分级机是属于九十年代新开发设计的中、等级分类机械设备,其结构设计新颖别致,运转平衡。 2、水果大小分级机的操作、安装、维修较方便快捷。 3、因为该机械设备的材料选择较好,机械设备的性能较高,能量消耗少,破碎较为大,可以完成低耗高产。 4、它具备整形功能,产品的间隔距离可以按照需求进行调节。
水果分级机的分类内容一般分为等级和大小,涉及若干理化指标。等级分类包括良好、中等、合格等规格,评价指标包括外观颜色、光泽、内糖含量、酸度、浆软硬度、外部损伤、内部缺陷、异形等;大小分类包括超大型、中、小、过小等,评价指标包括直径、长度、厚度、重量等。
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