C10C60联系人冯伟光
切缝与填缝
切缝：把握好切缝时机，一般在混凝土达到一定强度后进行，以切缝时刀片不蹦起石子、不撕边为早切缝时机。有传力杆缩缝的切缝深度应为 1/3-1/4 板厚，浅不得小于 70mm；无传力杆缩缝的切缝深度应为 1/4-1/5 板厚。
填缝：切缝完成后，应及时清理缝内的杂物和灰尘，然后采用填缝材料进行填缝。填缝材料应具有良好的弹性、粘结性和耐候性等。
原材料与配合比
水泥：水泥强度等级、品种等影响混凝土性能。高强度等级水泥配制的混凝土强度和耐久性更好；含硅酸二钙（C2S）较高的水泥，抗化学腐蚀能力和抑制碱 - 骨料反应性能更强。
骨料：骨料的级配、含泥量、杂质等有影响。级配良好、质地坚硬、热膨胀系数小、含泥量低的骨料，可使混凝土密实度高、耐久性好，吸水率高或含杂质多的骨料会降低混凝土耐久性。
配合比：水灰比是关键因素，水灰比过大，混凝土孔隙率增加，强度和耐久性降低；此外，外加剂和掺合料使用不当也会影响混凝土性能。
施工质量
搅拌与运输：搅拌不均匀会使混凝土性能不均；运输过程中发生离析、漏浆或时间过长，会影响工作性和质量，导致混凝土寿命缩短。
浇筑与振捣：浇筑时未振捣密实，会出现蜂窝、麻面、孔洞等缺陷，使混凝土抗渗性、抗腐蚀性下降，加速破坏。
养护：养护不及时或方法不当，如未在规定时间内保湿、保温，混凝土会因水分蒸发过快出现干缩裂缝，降低耐久性。
延长混凝土寿命使用与维护方面
表面防护：对处于恶劣环境的混凝土结构，可在表面施加聚合物涂层、喷涂防水涂料等，防止水分、有害介质等侵入。
定期检查维护：定期检查混凝土结构的外观、裂缝、腐蚀等情况，及时发现并处理问题，对出现的裂缝等缺陷，可采用灌缝、修补等方法进行修复。
控制使用荷载：避免混凝土结构长期承受超过设计荷载的重量，防止因超载导致结构损伤，影响使用寿命。
混凝土的碱 - 骨料反应会对其产生多方面的不良影响，具体如下：
物理性能方面
产生膨胀：碱 - 骨料反应会生成膨胀性物质，如碱 - 硅酸凝胶等。这些凝胶在吸水后体积会显著增大，能使混凝土内部产生膨胀应力。例如美国派克混凝土拱坝，因碱 - 骨料反应发生严重膨胀开裂。
出现裂缝：膨胀应力超过混凝土的抗拉强度时，混凝土就会产生裂缝。裂缝通常在混凝土表面出现，随着反应的持续，裂缝会不断扩展、延伸，形成网状裂缝。如北京西直门立交桥就因碱 - 骨料反应产生大量裂缝，使用不到 20 年就被拆除。
表面剥落：裂缝的发展会使混凝土表面的骨料与水泥石之间的粘结力减弱，在外界因素如雨水冲刷、冻融循环、机械磨损等作用下，混凝土表面的骨料容易脱落，使表面变得粗糙不平，影响混凝土的外观和表面完整性。
碱性骨料混凝土耐久性方面
抗渗性下降：裂缝为水和其他有害介质提供了通道，使混凝土的抗渗性大幅下降。水分、氧气、二氧化碳、氯离子等有害物质更容易进入混凝土内部，加速混凝土的碳化和钢筋的锈蚀。
抗冻性变差：在寒冷地区，进入混凝土内部的水分在低温下会结冰膨胀，而裂缝的存在会使这种膨胀应力更容易导致混凝土内部结构的进一步破坏，降低混凝土的抗冻性，使混凝土在多次冻融循环后出现剥落、掉块等现象。
抗化学侵蚀能力减弱：碱 - 骨料反应使混凝土内部结构疏松，裂缝增多，有害化学物质更容易与混凝土中的水泥石等成分发生化学反应，加速混凝土的腐蚀，如硫酸盐侵蚀、酸侵蚀等，进一步缩短混凝土的使用寿命。
