此外，对于热敏性、软化点低的物料，排风温度过高时，物料产生软化，需增加冷却风量。结束与清洗离心喷雾干燥机正常运行后，还应定时收料、定时检查各系统运行情况，记录各工艺参数。结束时，应关停加热装置，并用水来代替料液以冲洗料管残留料液，然后关闭料泵。当进口温度减低到1℃以下后可以停止送风机和抽风机的运行。接着清理干燥塔和除尘器内余料，关闭除尘器及气锤，后关闭总电源，完成生产操作。如遇紧急情况，立即关停设备，应关停送风机和料泵。
我国锅炉燃用的燃料主要是煤。一般大型锅炉和电站锅炉常燃用煤粉，因此要有一套将原煤磨制成煤粉的制粉系统。系统，经原煤仓落下的煤由给煤机送入磨煤机磨碎。在磨煤过程中同时对煤进行干燥，干燥介质通常用热空气。冷空气由送风机送入空气预热器，在这里吸收排烟的热量成为热空气。热空气的一部分经排粉机 升高压头后进入磨煤机，在对煤进行加热与干燥的同时携带磨好的煤粉离开磨煤机，可见这一部分热空气除作为干燥介质外，还起输送煤粉的作用，通常把这部分热空气叫作一次风。在直吹系统中，气粉混合物从磨煤机出来后，经煤粉管道直接送入燃烧器，并由燃烧器喷入炉膛燃烧。需要指出的是，在中间储仓式制粉系统中，一次风携带煤粉进入煤粉分离器，在那里煤粉从气流中分离出来贮存在煤粉仓中，根据负荷需要通过给粉机从煤粉仓中向燃烧器供给适量煤粉。从系统中还可看出，从空气预热器中出来的另一部分热空气，直接经由燃烧器的配风口进入炉膛提供煤粉燃烧所需的空气，这部分热空气叫做二次风。
否则，应采取必要手段降低污染及消除抗性菌株，甚至进行工艺的重新验证。后，应防止已物品被再次污染。任何情况下，都应要求容器及其密封系统确保产品在有效期内符合无菌要求。方法常用的方法有蒸汽湿热法、干热法、气体法、辐射法和过滤法。可根据被物品的特性采用一种或多种方法的组合。只要产品允许，一般应尽可能选用终端终法（即产品分装至包装容器后再）。
同时更换填料极不方便。明杆闸阀，不要安装在地下，否则由于潮湿而腐蚀外露的阀杆。升降式止回阀，安装时要其阀瓣垂直，以便升降灵活。旋启式止回阀，安装时要其销轴水平，以便旋启灵活。减压阀要直立安装在水平管道上，各个方向都不要倾斜。施工作业安装施工小心，切忌撞击脆性材料制作的阀门。安装前，应将阀门作一检查，核对规格型号，鉴定有无损坏，尤其对于阀杆。还要转动几下，看是否歪斜，因为运输过程中，易撞歪阀杆。
煤粉在炉膛内燃烧释放出大量热量，火焰中心温度大。炉膛内侧铺设有由金属管道组成的水冷管壁，燃烧放出的热量主要以热辐射的形式被水冷壁受热面强烈吸收。但是由于热负荷的限制和炉膛体积的限制，炉膛出口处的烟温一般仍高达左右。为了对这股高温烟气进行利用，烟道里还依次装有过热器(分为几级)、再热器、省煤器和空气预热器等受热面。高温烟气依次流过这些受热面，通过对流、辐射等换热方式向这些受热面放热。从空气预热器出来的排烟温度一般在 左右。这时的烟气已无法再利用，被送入除尘器进行分离，将烟气携带的绝大部分飞灰除掉，再由引风机引入烟囱，终排入大气。
除尘配件采用惯性分离与过滤除尘相结合的原理，能处理高浓度的混合气流，可有效分离5um以下的细微粉粒，是传统旋风分离器的理想替代产品。除尘配件在使用之前应该了解除尘配件的各项特点，这样就需要我们细心对待了。除尘配件是应用惯性碰撞原理和静电吸附相结合的综合机理，对烟尘进行净化的一种除尘设备，除尘配件是针对烟气湿度大、露点低、粉尘浓度高而设计的。并且过滤后的烟气根据除尘器的设计要求达到国家排放浓度标准；除尘器运行阻力一般保持在15Pa以下；滤料工作寿命达到2年以上;清灰系统的电磁脉冲阀工作寿命达到5年1万次喷吹。
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