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问题一、当全自动封切机运行中，出现封切线位置偏移不居中的故障，且正确的封口线位置应位于产品高度的一半之处。
相应解除封切线位置偏移不居中的故障方法：
、调整全自动封切机输送皮带高度：全自动封切机输送皮带的高度过高或过低，可以调节高些或者低点，一定要调整到合适位置；
第二、调整全自动封切机封口刀架位置：全自动封切机封口刀架位置不理想，可以将封口刀架调节高些或者低点，一定要调整到合适位置；
第三、调整热收缩机的循环风向：热收缩膜收缩机的循环风向不理解，要重新调整循环风向的角度；
第四、调整膜袋尺寸大小：裹包热收缩膜袋相对于产品尺寸过大，可将膜袋尺寸缩小。
问题二、当包装物收缩时，会被热收缩挤压变形的情况
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相应解除会被热收缩挤压变形的方法：
、调整热收缩包装机的温度：热收缩包装机温度设置过高，把温度降低到合适位置；
第二、调整热收缩包装机输送速度：将热收缩包装机输送速度调快，防止速度太慢温度过高；
第三、请使用收缩张力较低的热收缩膜：热收缩膜的收缩张力太大，不适合该包装物
问题三、当包装物产品收缩后有较大尺寸破孔，即：收缩膜表面有较大的破孔。
相应解除包装物产品收缩后有较大尺寸破孔的方法：
、调整与检查打孔器的打孔针是否弯曲变形或设置过长,以防破孔的风险；
第二、添加热收缩机排气孔的数量：排气孔数量过少导致。
问题四、当包装物产品封口线处成丝状时的情况
相应解除包装物产品封口线处成丝状时的方法：
、调高封切刀温度：封切机的热封切刀温度设置过低，可将温度调高；
第二、调高封切的时间：封切时间过短，可增加封切的时间
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你是不是在使用封切机的时候，常常会遇到这样的问题：产品封口不牢，封口切不断的情况，只能急急忙忙找工程师、找售后去解决？当我们遇上这样的问题时，别慌，包装机械教你如何解决他。 封刀不热，坏的？ 封切刀又分为冷封切刀和热封切刀，热封切刀虽然是一把直直的刀，但也是一个非常精细的零部件，稍微调整不好，就会出现各种各样的问题，比如封切刀切不断热收缩膜这是怎么 回事？ 要检查套膜包装机到的温度有没有达到正常工作温度，包装机机械热收缩机的封切刀正常工作温度是150-180度左右，这是要根据客户自己使用的膜的厚度去现场调整的。这并不能断章取义，就认其坏了。 二 封刀不锋利 才导致封口不牢固？ 封口不牢是连续封切机的常见故障之一， 封口不牢有三种原因： ①包装袋封口处无法封上； ②在封刀压力作用下，袋口虽封上了，但稍用力挤压或撕剥，封口便又裂开； ③对封口处进行剥离试验时，出现一半封合牢固、一半分离的现象，这样的包装袋封口质量仍
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及热化就被牵引辊传送至收缩机进行收缩，自然达不到热封质量要求。 3 热封薄膜质量有问题 好的膜切出来的口又细有紧，如果复合里料电晕处理不均匀，效果不好，并恰好出现在封口处，肯定无法封口。如果封口处有水分，有脏污也会导致封口不紧。 面对封口不牢固的情况，你需要适当提高热封温度，再降低热封速度，同时加大冷压脚仑的压力。 对于第二种情况时，解决方法是重新校正中间螺杆的位置，使其处于水平状态。如果上、下热封刀不平衡，则要通过调节压力弹簧来实现，调节到适中即可。让弹簧向外退时，热封刀将向下坠；将下刀片的弹簧向上施紧时，热封刀将向上移动。 导致第三种情况的发生时，主要是因为： (1)热封刀压力不均或冷压刀压力不均 ； （2）热封刀的刀面不够平整。 解决的方法一是可将热封刀或冷压刀上的调节是完全一致的； 二是重新校正中间螺杆的位置
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自动封边机在使用中存在问题，一般可以总结如下常见故障：
1.电气故障。包括主机停机，升温慢，程序紊乱等。如果不及时消除，电机和加热管会烧坏，甚至会损坏整个机械系统。维修时，主要检查电气控制箱、电机、加热管、延时装置等。这种大修一般由的全自动封边机维修人员或封边机厂家维修。
2.气体回路故障。包括气阀故障、漏气、气压低、切刀和送料故障等。主要检查各种气动元件的完整性，并在封边机厂家的技术人员的指导下更换零件。
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全自动封边机操作流程
1 开机前请检查并清理机器上的杂物;
2 开机时请提醒周围的工作人员注意安全;
3 对加热涂胶箱加热前查看热熔胶余量。
4 非人员禁止打开控制箱及电控柜;
5 更换电气元件前，请先切断机器电源;
6 请在关机的状态下进行维护和修理。
7 机器中标黄(红)色的地方是高温物体、带电物体、或高速旋转的刀具等，请特别注意;
8 当加工过程中出现任何异常情况时，请立即按下紧急停止开关;
9 在放封边带时，其头部应通过送带轮，不超出截断刀，否则在封**块板时将可能造成部分机构的损坏。
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