聚脲是一种生活中广为应用的材料。其应用领域分布为:混凝土防护占60%，卡车耐磨衬里占15%，钢结构防腐占10%，屋面防水占10%，其他占5%。具体可分为：聚脲防水系统、聚脲防腐系统、聚脲耐磨系统、聚脲防护系统、特殊聚脲系统。
应根据各种聚脲的应用范围选择合适的聚脲。实践证明，聚脲的凝胶时间比较好控制在10-20S之间，而凝胶时间控制在1分钟以上比较好，对于表面质量要求较高的工程，如高流平行、光洁度好的地板。因此，聚脲的改性和配方的调整应用范围。选择合适的聚脲。
聚脲防腐施工现场使用的原材料都是怎样的特点呢？
1、如果没有金属催化剂，可以快速干燥固化，可以在任意坡度、坡度和垂直面上喷漆成型，不会产生流挂现象，5秒左右疑胶，一分钟就可以做到徒步抗压强度。
2、对体内水分、温度不敏感，在工程施工过程中不会受到室内温度、环境湿度的干扰。可以在冰上工程施工；可以在-28℃的温度下进行工程施工；可以在冷冻柜内干燥。
3、无挥发物有机化合物(VOC)的组分，含固量。
聚脲是聚脲施工中的另一个常见问题，主要是由于聚脲涂层与基层表面或聚脲涂层之间存在气体或产生气体造成的。有时可能发生在喷涂过程中，更多的可能发生在喷涂后4-24小时内。此外，在正常情况下，A组分和B组分混合，喷在基材上，可以完全反应形成漆膜。如果A组分出现失衡，B组分比例失衡，A组分过多，A组分从机械口喷出或从机械口泄漏到基材。水分可以与过量的A组分发生反应，产生气体，并将其密封在涂层中，形成鼓包。
对于大面积的密密麻麻的孔隙，要考虑重新对该区域进行底部处理。或者采用快喷的方法：薄而快喷，分多次进行，成膜后再喷下一个，可减少放热，从而降低气体的胀大程度。如果在下午喷涂施工，由于基面暴露在阳光下，温度升高，孔隙之间的空气渐渐减少，也可以在一定程度上减少孔隙的出现。
除了材料本身的质量问题外，不良的固化通常是由A和B组分的不平衡造成的。一般来说，喷涂时可以发现喷涂。此时，应立即停止喷涂，不良固化涂层，并用溶剂擦拭。如有必要，可施工聚脲层之间的搭接剂。只有在设备失效后才能重新喷涂。
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