技术指标
环氧煤沥青涂料按其使用功能分为环氧煤沥青底漆和环氧煤沥青面漆两类。本公司环氧煤沥青底漆为溶剂型产品；环氧煤沥青面漆为系列产品，按固体含量分为无溶剂型（GH 201）和厚浆型（GH 202）两类，又按涂层使用时的耐热温度分为耐温型（在150℃内使用，加注W）和标准型（在100℃内使用），供用户按防腐工程实际要求选用。本产品企业标准为Q/DH 02－2009《液体环氧防腐涂料》，其技术指标与中国石油天然气行业标准SY/T 0447－96《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准》和SY/T 0457－2000《钢质管道液体环氧涂料内防腐层技术标准》等同，也符合美国自来水厂协会标准AWWA C 210－03《钢质水管道液体环氧涂料内外防腐层》的要求。
环氧煤沥青防腐涂料由环氧树脂，聚酰胺树脂，煤焦油沥青，防锈颜料，改性胺和助剂等组成。ipn8710防腐钢管钢管按形状可以分为:圆管、方形管、矩形管、八角形，六角形、D形，五角形等异形钢管、 复杂断面钢管，双凹型钢管，五瓣梅花形钢管，圆锥形钢管，波纹形钢管，瓜子形钢管，双凸形钢管等。环氧粉末防腐钢管采用静电喷涂工艺涂敷环氧粉末涂料，一次成膜。该涂层具有涂敷操作简单、、涂层抗冲击和抗弯曲性能好、耐温性能高等特点。防腐钢管经过防腐工艺加工处理，可有效防止或减缓在运输与使用过程中发生化学或电化学反应发生腐蚀现象的钢制管道。
作为涂层材料的聚乙烯涂料除了具有良好的化学稳定性外，还具有耐冲击性强、电阻率高、对氧和水的低渗透系数和温度适应范围宽等特性。 目前，新开发的聚乙烯涂层钢管正好具备这些要求。 为了满足不同条件下的要求，开发了高密度聚乙烯、低密度聚乙烯、改性聚乙烯等品种，选定为涂层材料。 聚乙烯涂层钢管的涂装方法聚乙烯涂层钢管通常分为内壁涂层和外壁涂层两种。 对聚乙烯树脂的涂装工艺大致分为挤出法和熔融法两种。
环氧煤沥青防腐钢管厂家稀释剂用于粘度调节，根据施工方式调整添加量，可以得到达佳施工效果。 请注意使用的辅助稀释剂。 不要混合。 环氧煤沥青防腐钢管涂料涂布后，需要有效控制膜厚，涂膜的总厚度达到了设计膜厚。 管道工程：表面处理的钢管先涂底漆，表干或拍打腻子后再涂面漆。 涂装要均匀，不要漏涂。 刷油漆可以缠绕玻璃布。 玻璃布收紧，表面平坦，无皱纹和起泡，铆接宽度20-25mm，布头重叠长度100-150mm，玻璃布缠绕后涂上面漆，涂料量丰富，玻璃布所有网格都充满涂料。 根据管线的涂层结构，上述的1张面漆1张玻璃布的顺序是要求的，但2张玻璃布的情况下，布的卷绕方向相反。 补丁部分的表面处理请设为St3级。 如果管子表面有水分，请让它干燥。
环氧煤沥青防腐钢管可在钢管表面涂覆双组分常温固化涂料和玻璃布作为增强涂层。可用于埋地或水下油、气、水、热管道外壁的防腐，也可用于各种钢结构、码头、船舶、水闸、储气罐、炼油化工厂设备的防腐，污水池、屋面防水层、地下室混凝土层的防漏。在管道外壁涂层中，可与玻璃纤维布一起使用，成为一种增强或额外增强的涂层，具有的防腐性能。三布四油防腐钢管由涂层和玻璃纤维布组成，可以提高防腐涂层的力学性能。
环氧煤沥青防腐钢管结合了环氧树脂的机械强度高、附着力强、耐化学介质腐蚀、耐水、抗微生物和抗植物根腐蚀等特点，是一种具有良好耐化学性和耐水性的防腐保温涂料。适用于油、气、水管道、自来水、煤气、管道、炼油厂、化工厂、污水处理厂的设备和管道的防腐，也可用于海洋石油钻井平台和船舶水下部分的防腐，以及矿山和地下设备的防腐。
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