POE（Polyolefin Elastomer）材料，即聚烯烃弹性体，是一类具有橡胶弹性的热塑性弹性体。POE材料具有的物理性能和加工性能，广泛应用于多个领域。以下是POE材料的一些常见型号：
陶氏化学（Dow Chemical）
8100系列：通常用于改性PP（聚丙烯）以提高抗冲击性能。
8150：中等粘度，用于提高PP的冲击性能和加工性。
8200系列：高粘度，适用于需要更高拉伸强度和韧性的应用。
8400系列：具有的流动性和加工性，适用于注塑成型。
5501：高乙烯含量的POE，用于提高橡胶的粘性和加工性。
埃克森美孚（ExxonMobil）
Vistamaxx 系列：提供各种乙烯含量的POE产品，用于改善PP、PE（聚乙烯）和其他聚合物的性能。
三井化学（Mitsui Chemicals）
TAFMER 系列：包括多个不同乙烯含量的POE产品，用于改善聚合物的韧性和加工性。
LG化学
LG化学也提供一系列POE产品，具有不同的乙烯含量和性能特点。
其他制造商
除了上述几家大公司外，还有许多其他制造商也提供POE材料，但可能型号命名和性能特点有所不同。
POE弹性体可以用在哪些地方?
1、PP改性
PP缺口冲击强度低，低温脆性尤为，使其应用受到限制，通过与弹性体POE共混来改善PP 冲击性能是目前广泛采用的方法。改性增韧后的PP可应用于汽车保险杠，汽车门板，家电外壳，办公文具，电瓶车和摩托车的塑料配件以及PP 果冻杯等。 POE 做为PP 抗冲击改性剂与传统的EPDM 相比有明显的优势：混合工艺更简单;混合分散更充分;增韧同时保持PP较高的屈服强度及流动性。
2、改善PP/PE回料性能。
PP/PE回料由于加工后的降解或交联会变得很脆无法大量添加或直接使用，添加POE共混造粒或者直接注塑，会使得PP/PE回料的性能大为改观，可应用于塑料托盘，塑料周转箱，塑料工具箱，塑料办公桌椅配件，沙滩椅等。
3、PA尼龙等工程塑料增韧，相容剂。
POE的非极性虽然使得其与PA、PET等工程塑料的相容性不好，但POE通过过氧化物引发可以顺利且有效与马来酸酐(MAH)，甲基丙烯酸缩水甘油酯 (GMA)，丙烯酸AA等单体发生接枝反应，所得到的接枝物广泛的用来增韧PA等工程塑料，同时也可以当作相容剂用于塑料合金中。
4、与EVA并用发泡。
POE的柔韧性和回弹要比EVA高出很多，并用发泡会有着更好的效果，如发泡后的产品重量更轻，压缩回弹更好，触感良好，泡孔均匀细腻，撕裂强度高等优点。无论是模压发泡还是造粒后的注射发泡，POE已经大量的被使用在沙滩鞋，拖鞋，运动鞋的中底，鼠标垫，座垫，保丽龙材料，保温材料，缓冲片材，箱包衬里等发泡产品上。
5、EVA挤出软管改性用POE
在软管行业特别是挤出缠绕波纹管，EVA 和POE的混合使用得到的产品更柔韧，耐屈绕性更佳，抗环境应力更佳。添加在挤出软管的内层，使得软管具有抗污染性的封口，所需的热封温度低且热封强度更高。广泛的应用于吸尘器软管，洗衣机软管，排水管。
6、色母或填充母粒
POE极低的结晶度使其对填充有着良好的包容性和的流动性，POE在色母粒或填充母粒中当作载体或者代替PE蜡，可改善色母或填充母粒的品质。
7、热熔胶
POE 可以代替EVA 生产的热熔胶，且产品可以做到无异味，低密度，高的流动涂覆性，浸润性好等，也可以与EVA并用。
8、电缆料
POE 具有的电绝缘性、耐臭氧、耐火、耐候、防老化等特性，交联可代替EVA、EEA 或EPDM用于非PVC 电缆护套料绝缘;另外POE硬度和强度的变化率低可代替EVA 或者与EVA并用来生产无卤阻燃电缆料。
9、膜类产品,如PE膜
基于POE/LLDPE/CPP共混，POE的低温热封性能,热粘着强度和回弹性能，即加宽热封层的热封窗口温度又对膜本身的回弹和抗撕裂性能带来良好提高。
POE弹性体塑料的其本特性：1、POE具有热塑性弹性体的一般特性2、价格低并且相对密度小，因而体积价格低廉3、耐热性，耐寒性，使用温度范围宽广4、耐候性，耐老化性良好5、耐油性，耐压缩变形和耐磨耗等不太好
POE（Polyolefin Elastomer）材料的性能与用途可以归纳为以下几个方面：
性能：
的韧性：POE的辛烯柔软链卷曲结构和结晶的乙烯链作为物理交联点，使其既有的韧性又有良好的加工性。
良好的耐老化性能：POE分子结构中没有不饱和双键，具有优良的耐老化性能，能够抵抗热氧老化和紫外光老化。
与聚烯烃相容性好：POE分子量分布窄，与聚烯烃（如PP、PE）相容性好，可用于改性增韧这些塑料。
良好的流动性：POE的流动性较好，可改善填料的分散效果，提高制品的熔接痕强度。
冲击强度和断裂伸长率：随着POE含量的增加，体系的冲击强度和断裂伸长率有很大的提高。
用途：
改性增韧：POE主要用于改性增韧PP、PE和PA等塑料，提高这些塑料的韧性和强度。在汽车工业中，用于制作保险杠、挡泥板、方向盘、垫板等部件。
光伏组件封装材料：POE因其的机械性能和低温性能，以及耐热氧老化和耐紫外光老化的特性，被直接用作弹性体材料，特别是在光伏组件的封装材料——胶膜中。
发泡材料：POE发泡材料因其较高的拉伸强度和撕裂强度，以及良好的弹性和耐磨性能，被广泛应用于运动鞋的海绵中底和微孔底的制备领域。
电线电缆：POE用于制造电线电缆，提供稳定的电气性能和耐候性能。
医疗器材：POE无味、无刺激性，符合医疗用品的卫生要求，可用于制造医疗设备和用品，如输液袋、注射器、医用敷料等。
其他领域：POE还广泛应用于工业用制品如胶管、输送带、胶布和模压制品，以及包装薄膜、阻燃母料、拉伸膜、缠绕膜、各类保鲜膜等领域。
综上所述，POE材料凭借其的性能和广泛的用途，在多个领域都发挥着重要作用。
POE分子结构与三元乙丙橡胶(EPDM)相似，因此POE也会具有耐老化、耐臭氧、耐化学介质等性能，通过对POE 进行交联，材料的耐热温度被提高，变形减小，拉伸强度、撕裂强度等主要力学性能都有很大程度的提高。多用途的POE弹性体能够超过PVC、EVA、 SBR、EMA和EPDM，今后POE可能取代传统的EPDM。由于POE的性能使其在汽车行业、电线电缆护套、塑料增韧剂等方面里都获得了广泛应用。
性能及优点编辑
POE 是美国 DUPONT DOW 化学公司采用 INSITE 催化技术生产而成的。对比传统的聚合物材料，具有更好的加工成型性能，成型时不需加任何塑化剂；在汽车工业、医用、抗冲击改性剂及包装领域有着广泛的应用。
POE弹性体主要系列：
美国杜邦陶氏系列：POE8999、8150、8842、8200、7467、7447、7256等；
美国埃克森公司系列：5061、 5371 、5181、5101、5361、KN140等；
日本三井TAFMER：DF610、DF710、DF740、DF810、DF840
LG化学系列： LC170, LC670, LC175,LC565
制鞋工业：EVA被广泛应用于中旅游鞋、登山鞋、拖鞋、凉鞋的鞋底和内饰材料中。其柔软性、防震、防滑、抗压力性强的特点使得EVA成为理想的鞋材选择。
新能源领域：在新能源领域，EVA有广泛的运用，如光伏材料、太阳能电池粘合剂等。其的耐老化和耐臭氧强度为新能源产品的持久性和可靠性提供了保障。
包装与涂层：EVA还用于包装模、热熔胶、电线电缆及玩具等领域。同时，EVA的包容性和可交联性使其在无卤阻燃电缆、半导体屏蔽电缆和二步法硅烷交联电缆中有广泛应用。
家居用品：EVA可以制作家用冰箱的导管、煤气管、土建建筑板材、容器等家居用品和日用品。
医疗器材：EVA因其无味、无刺激性的特点，也符合医疗用品的卫生要求，被用于制作输液袋、注射器、医用敷料等医疗设备和用品。
成本效益
低VA含量EVA：由于其广泛的应用和较高的市场需求，生产规模可能更大，成本效益相对较高。
中VA含量EVA：虽然在一些特定领域有应用，但总体需求可能较低，成本效益可能稍逊于低VA含量EVA。
归纳
低VA含量EVA：
优点：主要应用于电线电缆领域，易于交联和加工，成本效益高，具有的电绝缘性和耐低温性。
缺点：在某些需要高弹性和柔软性的应用中可能表现不佳。
中VA含量EVA：
优点：弹性和柔软性较好，适用于需要这些特性的应用场景，如包装、粘合剂等。
缺点：总体需求可能较低，成本效益稍逊于低VA含量EVA。
结论
哪一种EVA更好取决于具体的应用场景和需求。如果需要在电线电缆等领域应用，低VA含量EVA可能是更好的选择，因为其具有的电绝缘性和耐低温性，并且成本效益高。而如果需要高弹性和柔软性的应用，如包装、粘合剂等，中VA含量EVA可能更适合。因此，在选择EVA时，应综合考虑应用领域、性能特点和成本效益等因素。
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