3D打印技术主要应用于制造业，以控制大规模生产的质量，降低传统制造业的生产成本，提高速度和精度。3D打印木舟是由3D打印技术创造出来的，并随着辆3D打印车URL在加拿大的出现而成功推出，3D打印技术通过3D打印技术对传统制造业产生了颠覆性的变革，通过软件将材料堆积和制造出来，不需要材料切割、锻造和装配过程，节省了人力资源，提高了产品的生产效率。波兰的辆超级跑车，阿里纳拉胡萨里亚，是波兰汽车工业复兴和复兴的象征。正如我们已经看到的，超级跑车的发展是一个严格的过程，主要是采用新的制造技术，如3D扫描和3D打印。
金属3D打印，具有直接成型、无需模具，可以实现个性化设计并制作复杂结构，、低消耗、低成本等优点，已广泛应用于石化工程应用、航空航天、汽车制造、注塑模具、轻金属合金铸造、、造纸、电力工业、食品加工、珠宝、时装等领域。 那么，3D打印公司都有哪些金属材料可以进行3D打印呢？ 一、工具钢和马氏体钢 以工具钢和马氏体钢为例，工具钢的适用性来源于其的硬度、耐磨性和抗形变能力，以及在高温下保持切削刃的能力。模具H13热作工具钢就是其中一种，能够承受不确定时间的工艺条件。 马氏体钢，以马氏体300为例，又称“马氏体时效”钢，在时效过程中的高强度、韧性和尺寸稳定性都是众所周知的。由于高硬度和耐磨性，马氏体300适用于许多模具的应用，例如，注塑模具、轻金属合金铸造、冲压和挤压等，同时，其也广泛应用于航空航天、高强度机身部件和零部件等。
而在注塑成型中，如果原型是钢材模具，成本会相对较低，但如果使用的是铝合金制模工具，成本就要高出很多。这也是目前很多从事模具设计的企业或个人，会选择的3D打印机进行模具设计打印的原因。 3D打印机不需要传统的、夹具、机床或任何模具，就能直接把计算机的任何形状自动、快速、直接和比较地将计算机中的三维设计转化为实物模型，得益于3D打印机大异于传统注塑成型工艺的特性，越是复杂非实心的物体，加工速度越快，越节省原材料成本，因此比较擅长个性化、多样化产品的制造。 制造成本方面，由于注塑成型的原材料的广泛易得，其大规模、快速进行标准化生产的特性，也有利于降低单个产品成本，因此，从制造成本而言，注塑成型的成本远低于3D打印技术。不过，对于工业制造来说，3D打印真正节约成本的环节在于原型环节，原型只需要CAD模型，不会产生任何制造成本。
快速呈现创意，提高生产效率。永昌工艺品是一家有着二十多年经验的雕塑工艺品厂，生产各种金属佛像工艺品。该公司采购人员lisa表示：“在与精米合作的过程中，其设计团队能够很好地实现我们的创意，配合3D打印技术，让我们的生产效率提高了五倍以上。精米是一家非常敬业的公司，是我们的供应商。”
3D打印拉开了人物肖像立体化的序幕，国内外已经有众多“3D打印照相馆”概念店。消费者提供照片，或者对其进行三维扫描后，进行三维建模。将建好的3D模型导入3D打印设备，即可打印精美的人物3D模型。
据悉，连殡葬服务行业也用上了3D打印技术，他们打印死者缺的部位以留给死者后的尊严。当然，他们还提供3D打印人像人偶服务，以方便死者家属随时悼念。更具创意的是，一家殡葬服务公司通过3D打印骨灰盒，逼真地模拟出死者的样貌。3D打印技术能捕捉到细微的细节，重要的是，还能去掉死者的‘瑕疵’，呈现出其的一面。这样一来，客户不必担心会忘记心爱人的样子。这样一个逼真的骨灰盒得拥有！
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