仿形铣床加工是以事先制成的样板或靠模（模型）为根据。加工时由触头作用在靠模表面上做靠边模移动，并使铣刀做同步仿形移动，使被加工的模块上能铣出与模型同样的型面。仿形铣削属粗加工工艺，表面粗糙度可到达3.2~6.3um。由于一些深槽难以铣出，又不能清角，所以仿形加工后，一般留有1~2mm加工余量，后用电火花或钳工修整成形。
仿形铣床的加工要点是什么：
1、零件与靠模的装夹：
a、装夹牢固，不可松动。装夹零件时，要注意不许碰伤模型工作表面，靠模要严防装夹变形；
b、零件与模型的方向应装夹一致。零件的装夹方向，应使加工方便，并便于操作者随时能观察到加工情况；
2、调整与对刀：
a、先将零件与靠模在X、Y方向上，以靠模中心线或基准点的坐标线校正，使靠模与零件同心；
b、在Z方向（铣刀吃刀深度方向）找正；
c、按基准点的坐标线对刀或以零件的高点及低点对准；
3、选择铣刀：
a、 粗加工及曲面的精加工，选用球头铣刀；
b、加工细小的沟槽和曲率小的圆角时，采用3°~7°的立铣刀；
c、加工平面及缓慢的过渡的曲面和接近直角的侧面时，常选用圆角或带清角的立铣刀；
d、粗加工时，选用大直径铣刀；精加工时，选用符合图样形状的成形铣刀；
4、铣削方法 采用仿形铣削加工，通常有平面轮廓仿形、立体轮廓仿形、手动仿形等多种不同的加工方式。
单轴仿形铣床用来加工断桥铝门窗的各类型孔、榫槽、流水口等的门窗设备，本机结构紧凑，体积小，型材夹紧采用气压传动。靠模调整更换简单，适应范围广，，可实现连续加工，操作简单安全。
仿形铣床安装：
1、环境要求：机器应安装在干燥、无腐蚀性气体、温度在10-40℃的室内坚硬水泥地面上；
2、调平：调平前先拆掉固定机头的运输保护装置，通过调整机床的四个调整底座的高度，使机器工作台面保持水平；
3、接地：机身接地。按电气接线图要求接地线，其规格截面积大于2mm2的软铜芯和绿黄组合颜色的绝缘线，接地电阻不大于4欧姆；
4、接电：输入电压380V、频率50Hz。连接好电源后，铣床的旋转方向应与电机上标志的箭头方向一致，即与上锁紧螺母拧紧时的方向相反（在瞬时起动和停止电机时可以观察到旋转方向）。如旋转方向与要求的方向相反，可将三相电源中的两根线交换位置，再重复检查一次；
如发现问题应由电气人员检查处理；
5、接气：工作气压0.4-0.6Mpa，耗气量30L/min。把从压缩空气贮气罐中引出的内径为8mm的气管安装在气源处理三联体的接头上，送气后检查有无漏气现象；
6、支架的安装：支架是用于支撑型材的，用户可根据需要和厂房条件，加工较长工件时可在工作台两侧各安装一支架。
仿形铣床在加工运行之前制作模具,在铣床设备运行时加工触头作用在模具表面做靠模具移动，并且使用铣刀和设备同时进行。在加工的模具上能够铣出模型同样的铣面。仿形铣削属于粗加工方式,表面平整度较为粗糙。另外，一些深槽难以加工出来，整个加工过程过后会有一些不完地方，后用电火花工序修整成形。常用的仿形铣床主要用在铣刀圆形立式加工。
仿形铣床加工特点-工件与模具的配合:
1、在零件和模具装配时牢固,不可松动。在安装时，要注意不许碰上模具的工作表面，禁止模具变形；
2、工件与模具的应该一样，工件的安装方向应尽量遵循大化加工方便的原则，在操作设备时候能够观察刀工件加工情况。
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