油缸压头上的两根钢制的连接杆与夹紧杆相连接,能使夹紧杆摆动。这种连接杆是特殊的机构,它能工作负荷作用于连接杆的端部而不在轴销上。这样,大直径油缸的所有压力作用于连杆上。当油缸压头向前推动时,夹紧杆把钢材夹住。然后,整个夹紧杠杆组和滑架推向前移。弯制时从油缸压头来的推力作用于肋骨上。如此安排的夹紧杆,使夹具作用于肋骨面的压力是相同的。
该机由冷弯机本体、油压装置及其附属的输送辊以及控制装置所构成。此外,根据作业上的需要,尚可在该机的左右两边配置小车和辊道传送装置。控制台为移动式,能自由地移至工作方便的地方,实现远距离操纵,操作全部用按钮。弯曲时可一面注视预绘在型钢上面的型线,一面操纵按钮进行准确地弯曲,由于按钮全部是点动式,手指一离开按钮动作即停止。
有芯弯管的工作原理如图2所示,具有半圆形凹槽的弯管模1,由电动机经过减速装置带动旋转,管子4置于弯管模盘上用夹块2压紧,压紧导轮3用来压紧管子的表面,芯轴5利用芯轴杆6插人管子的内孔中,它位于弯管模的中心线位置。
工字钢冷弯机采用数显编码器编程,使液压操纵系统定位准确,所弯型钢一次自动成型。一人操作,省时省力,一次成型,可代替5~8名工人作业。大大提高的生产效率,节省了施工成本,更加的节能环保。
工字钢冷弯机主要用于C型钢、工字钢、角钢、槽钢、道轨、方钢、钢管等型钢的拱形卷圆、变径、定角弯曲。
工字钢冷弯机也叫做工字钢弯曲机、工字钢弯拱机。
常温下将金属板带材经弯曲变形制成型材(或零件)和焊管管筒(见辊式成形)的金属塑性加工方法。广义的冷弯变形包括折弯、辊模弯曲、三辊弯板、连续辊轧弯曲等。由于连续辊弯成形所生产的型材和焊管管筒产量大,产品定型,因此狭义的冷弯变形就是指这一种特定的弯曲变形。其产品称为冷弯型材,半成品即焊接管管筒。
冷弯型材的次公开报导是1855年美国纽约修建办公大楼时用了铆接工字梁。连续辊弯成型机组1910年始建于美国,此后冷弯型材生产则大力发展起来。与热轧型材比,冷弯型材尺寸、外表光洁、具有热轧无法生产的异形断面形状、相同重量下抗弯和抗扭性能好,因而使用冷弯型材能节约金属30%以上。此外生产方式简单,设备投资不大。故冷弯型材生产不断得到发展。一般产钢国家冷弯型材占轧材总量的2%~4%(高达5%)。
冷弯产品属经济型材,发展很快,围绕冷弯所进行的研究工作主要有以下几个方面:
(1)加强冷弯成形理论(纵横向应力、应变,残余应力,宽板边部行为等)的研究;(2)新型冷弯机组的研制,使其向高速、连续、联合化方向发展,以进一步提高产量;(3)冷弯用金属材料及其成形性研究,以拓宽冷弯产品范围,同时使产品具有更好的综合性能(力学性能、防腐性能、零部件化、功能化);(4)计算机辅助设计和制造成形辊的研究。
冷弯成型机械的应用领域
建筑领域:冷弯成型机械设备可以用于生产各种型号的屋面、墙面、楼梯扶手等构件,以满足现代建筑的各种设计需求。
航空航天领域:在航空航天制造中,冷弯成型机械可以用于生产各种复杂形状的金属零部件,提高产品的精度和性能。
汽车制造领域:冷弯成型机械设备可以用于生产车身骨架、车门、车顶等部件,提高汽车结构的强度和安全性。
电子领域:在电子产品的生产中,冷弯成型机械设备可以用于生产各种外壳和支架,以保护电子设备的安全和稳定运行。
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