谷物冷却机使用中遇到的问题如下几条：
1、过压保护停机；
2、出风温度、湿度过高保护停机；
3、过载保护停机；
4、变频器故障保护停机；
5、显示屏的示值不正常显示；
6、制冷压缩机不工作。
遇到上述问题出现，许多人认为是设备故障。但实际上谷物冷却机能否正常使用，则取决于人员的操作方法，环境温度的高低，这是客观环境与硬件设施之间，不容忽视的重要因素之一。
谷物冷却机维护保养规程
1、保持机房清洁及通风良好，每天要对冷凝器和机组的暴露部件进行一次清洗除污工作，并适当紧固各紧固件，消除震动，防止泄漏。
2、定期检查电器线路连接是否牢固，绝缘保护可靠；压缩机紧固螺栓是否松动；压缩机润滑油油面是否在正常位置。
3、定期检查冷却水塔的喷嘴、内管过滤器是否堵塞，转动臂、供水管、球阀、皮带是否良好。
4、每月检查并清洗冷却水、冷冻水进水侧过滤管芯；检查管道中是否有空气。
5、如在视油镜中看到大量的泡沫则表示有制冷剂在油中稀释，应采取调节水阀或控制阀、检查和调整膨胀阀、检查冷却水温度、机组运行电流、补充制冷剂等措施。
6、每次停启的间隔为5～15分钟，且每小时的启动次数不得超过4次。
7、出现高压保护、低压保护、压缩机过载、油压差、压缩机高温保护等问题时，操作人员要检查故障原因，在故障未排除前不得强行开机运行，更不能擅自改动设备中的各种保护的设定值。
8、若非紧急情况不得切断主电源，若机组长期停止使用，则应先关闭机组，再关闭主电源，并将系统内的水放尽。
谷物冷却机的工作良好取决于设备正确的操作方法，谷物冷却机在工作过程中皮带的松紧要适量，各部件的摩擦和消耗量大，良好的润滑是设备正常工作的必要条件，其次应定期做好谷物冷却机的检查维护和维修工作，定期做磨损修复。定期检查轴承的使用情况，设备在关机时不再添加物料，因为如果谷物冷却机里面还有物料，而谷物冷却机正在关闭，物料很容易损坏设备，电源烧毁。后如果若在作业过程中，出现任何不正常的声音和躁动，一定要立即停止设备，立即检查异常，否则，出现任何事故，这都是不可抗拒的。
环温高，湿度大，一般的通风风机同样无法使用，此时使用谷物冷却机，来给仓粮降温除湿正当其实，制冷压缩机应该全部开启，尤为关键的是操作方法，即：出风口的温度、湿度设定值。此时设置是否合理，直接关系到降温效果和时间的长短。有些人将温度设定为T=8，相对湿度为R=50%，这样的设置对设备运行不利，通常会造成蒸发器接霜，压缩机接霜的情况出现，长时间还会出现停机的现象。
谷物冷却机是自动化程度很高的设备，它汇集了当今高技术含量，控制精度、反应灵敏的进口仪器配件。像：温、湿度传感器、压力控制器，可编程序控制器、变频器等。这些器件的配备，使谷物冷却机自动保护功能更加完善。由制冷系统（压缩机、蒸发器、冷凝器、后加热装置、干燥器）、空气过滤器、离心风机、可编程控制系统、移动箱体等组成。其工作原理如下：向仓库内吹入经过冷却和湿度调节的适合所存放谷物特性的一定温度和湿度的空气，实现谷物的低温储藏。
干燥的湿物料由皮带输送机或斗式提升机送到料斗，然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然倾角，以便物料顺利流入冷却器内。冷却器圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。物料从较高一端加入，载热体由低端流出，与物料成逆流接触，也有载热体和物料一起并流进入筒体的。随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端。湿物料在筒体内向前移动过程中，直接或间接得到了载热体的给热，使热物料得以冷却，然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。在筒体内壁上装有抄板，它的作用是把物料抄起来又撒下，使物料与气流的接触表面增大，以提高冷却速率并促进物料前进。冷却体一般分为冷空气等。载热体经冷却器以后，一般需要旋风除尘器将气体内所带物料捕集下来。如需进一步减少尾气含尘量，还应经过袋式除尘器或湿法除尘器后再放排放。
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