球墨铸铁焊接的时候出现裂纹是完全可以焊接，并且用冷焊接工艺采用高抗裂的WEWELDING777铸铁焊条焊接，控制好焊接过程温度不要过高即可，具体规范如下：
1、一定要找到球墨铸铁裂纹的源头，甚至可以加热然后敲击，或者着色探伤来显现裂纹。
2、处理好表面的油污，杂质，湿度等不利于焊接的因素，以防产生气孔。
3、有条件对裂纹两端做止裂孔，防止焊接时候热膨胀产生裂纹延伸。
4、用分段跳跃的焊接方式焊接，冷焊工艺焊接，重要的铸铁设备选用WEWELDING777特种铸铁焊条焊接，因为只有抗裂性能好了，并且满足冷焊工艺而不会产生延迟裂纹的前提下才可以用。
5、焊接过程中可以通过敲击冷却，减少裂纹概率。
铸铁件坏了可以焊接，采用风焊还是电焊这个取决于你的焊接条件和焊接工件。
如果风焊和电焊都有的前提下，当然是选择电焊，当然如果只有风焊，那也可以用铜风焊但是记住了风险是相当大，临时应急可以，切莫不可以用于重要的铸铁设备及零件上采用这种风焊办法，一般就是民用非重要的铸铁零件或者设备部位用这种应急又没有电焊条件的前提下使用。
如果是电焊怎么焊接呢？这个也是看焊接工件的重要性，如果价值不是特别高，焊接一个不如买一个的那种可以用加热600度左右，然后焊后保温缓冷，采用J506电焊条焊接，如果是重要的铸铁设备，或者机械零件，则建议是用可以适合冷焊工艺焊接的WEWELDING777铸铁焊条，这样确保焊后不会裂纹产生，主要是焊后的抗拉强度达到480MPA可以满足大部分的铸铁焊接强度要求和使用寿命。
1、铸铁组织比较疏松，长期油浸后再焊接的时候会出现那种问题，这种情况下需要用割烧烤直至不冒烟为止
2、铸铁焊条本身轻微受潮，这个时候需要对焊条做烘烤处理
3、铸铁本身的铸造原因导致杂质含量比较多，在电焊形成熔池的时候返渣的情况产生，这种情况下可以采用具有比较好的清渣效果的WEWELDING777铸铁焊条焊接，以减少这种气孔的风险
生铁含碳量高，焊接后的的热影响容易导致母体淬硬，所以焊接一定更要谨防裂纹的产生，炉条断裂的情况需要根据断口的尺寸开合适的坡口，采用高抗裂性的WEWELDING777特种铸铁焊条焊接，整个焊接过程中冷焊工艺，目前为止是抢修检修铸铁设备及高压强受力铸铁件的安全的焊接材料和工艺。
1、铸铁杆断了，确定是可以焊接的，考虑焊接过程的抗裂要求选用高抗裂性能的铸铁焊条WEWELDING777铸铁焊条可以考虑，焊接过程中时刻保持母体的温度保持在一种常温环境，冷焊接的工艺施焊。
2、从焊接强度上来说，断口需要做坡口，焊接的过程中可以焊透，因为WEWELDING777是高强度匹配的铸铁焊条只要在焊透的前提下，可以满足再次使用的时候焊口从母体上出现二次缺陷也不会从焊口处出现裂纹。
3、另外如果断的杆在尺寸上允许用碳钢做加强的话，可以用低碳钢板在断口坡口焊接后，然后用WEWELDING777将碳钢焊接到铸铁杆上做加强得到更好的
铸铁怎么样才不裂纹主要通过以下几点
1、预热后快速焊接后保温，会有效减小裂纹风险。
2、现场抢修如果没有热焊条件，就可以用适合冷焊抗裂好的铸铁焊条焊接，比如常用于现场重要铸铁设备抢修的WEWELDING777特种铸铁焊条焊接，冷焊工艺省却了热焊的工艺麻烦。
3、冷焊的时候小电流小规范焊接。
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