遇到混凝土缺陷色差瑕疵怎么修补呢？色差主要是胶材，还有小部分的砂含泥量，胶材比如像煤灰含碳量高就黑。含钙量高就黄。低就白，不同标号混凝土之间泡浆，混凝土脱模后的修补都是出现色差的原因。色差修复现在有新的修复方法，简单还好看，主要修复成本比之前的方法低。祥焕砼混凝土色差修复剂是一款的色差调整材料，修饰后的效果非常漂亮，自然大方。
混凝土色差修复主要针对混凝土施工过程中残留的模板印、跑砂、水印等外观问题进行恢复处理的过程。混凝土色差处理效果尽量达到与原完好混凝土的外观一致，处理后颜色与原混凝土一致且混凝土处理后，坚实，不掉粉，不脱落，耐久性与混凝土同步与原基层完好的粘接为一体。混凝土色差处理的关键难点在于处理后与周围混凝土及质感一致，尽量保持混凝土应有的纹路及质感，若隐若现，虚实结合的清水混凝土效果。
初砌在初期支护变形稳定前施工的，拆模时的混凝土强度达到设计的，在初期支护变形稳定后施工的，拆模时的混凝土强度达到8MPA，特殊情况下，应根据实验及监控测量的结果确定拆模时间。混凝土二衬强度不足是施工中常见的问题，用祥焕砼Z2-T混凝土增强剂处理效果好。
混凝土面层修补料用法
1． 基层要求及处理：
n 基层表面应平整、粗糙、清洁、无油污、无浮灰，不应有起砂、空鼓、裂缝等现象。施工前应保持基层潮湿状态，但不得有积水；
n 界面粘接力要求时，可预先涂刷Z59界面处理剂。
2． 材料配制：
n 祥焕砼™Z3面层修补料使用时按水：粉料=1:4质量比拌合（体积比为1: 2）；
n 配好的浆料应在1小时内用完。
3． 施工：
n 在潮湿的混凝土基层表面先均匀涂祥焕砼™Z3面层修补料稀浆（粉料: 液按质量比2 : 1配制），边涂刷边压抹祥焕砼™Z3面层修补料；
n 由于砂浆中含有高分子物质，使砂浆粘度比较大，抹灰时应保持抹刀光洁，压光时应掌握好施工时间，并宜一次抹平，不宜反复抹压。遇有气泡时应刺破压紧，表面应密实；
n 立面或顶面的面层厚度大于3mm时，应分层施工。每层抹面厚度宜为1-2mm，待层指触干时方可进行下层施工。
五、包装、用量及储存
n 包装：粉料20kg/袋；
n 用量：修补厚度2mm时，每平米2公斤左右；
n 存放在5℃以上通风干燥处并防止阳光直射；冬天应防止冻结；
n 保质期为6个月。超出保质期后应复检合格方可使用。
六、注意事项
n 室外作业不宜在雨天、冰冻时施工，施工度宜为10～35℃；
n 粉料胶料一次拌合量不宜太多，应1小时内用完；
n 不应在养护期少于3天的水泥基层上施工；
n 应避免太阳直射，冬天应防止冻结；
n 施工时要带防护镜，如不小心进入眼睛，立即用清水冲洗；
n 已硬化后的材料可作废料处理。
祥焕砼Z4-XF混凝土色差修复剂是一种用于修复涂料表面不均匀的色差的材料，它能够有效的改善涂料表面不均匀的部分，使涂料表面效果更加。
Z4-XF混凝土色差修复剂，是一种外用的混凝土色差修复剂，针对混凝土表面颜色不好看，下次问题进行修复的材料，主剂加色浆，可以进行自主调色。
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