施工方案：
(1)测量放线一安装滤梁一找平一吊装滤板一安装调平一密填封胶泥填实一安装滤头一安装压板一放水一试压、排水一清理现场。
(2)主要工序施工方法。按施工图，施工员对滤池进行实测，复核，若发现图纸与现场不符，即时联系甲方与设计方解决，待核对无误后进行放线测量。
(3)仪器、仪表的配置。水准仪，卡尺，米尺等计量器具，要随工程进行的需要配置，联系监理单位做好验线准备。
滤板采用不锈钢板制造，按照工艺要求，滤板双面开设有安装滤头预埋件孔及卡槽。滤板上表面机械模压一次成型，对应于滤头安装位置分布多条凸凹结构的加强筋条；滤板下部与上部加强筋垂直方向布置多条加强肋板，起到固定滤头预埋件及底部加强作用；特殊构造的滤头预埋件上下设有卡槽，穿过滤板上下两层固定孔后旋转一定角度后定位锁紧固定。
滤头通过套管、卡槽、密封圈安装于滤板上，根据滤池不同的冲洗方式设置相应的开孔比，配置不同型号的滤头或不同密度的滤头。单水冲洗滤池采用短柄滤头，滤杆与滤板底面平齐；气水反冲洗滤池采用长柄滤头，滤杆伸出滤板底部一定长度，滤杆上设有进气长槽和进气、排气圆孔，以满足气水反冲洗滤池冲洗时形成稳定气垫层，均匀进气、以及排气的要求。
混凝土滤板是水处理工艺中关键装置，在滤池中起到承载滤料层过滤和反冲洗配水(气)的双重作用。滤板质量的优劣（特别是滤板的平整度和精度）直接关系到水厂、污水厂的滤后水质、水量及运行的长期效益。传统的滤池配水系统过滤和反冲洗时阻力大，配水不均匀、死水区多、滤料易板结、积泥，同时由于局部冲洗强度造成承托层松动，出现漏砂等不良后果.
滤板采用立式钢模浇制，水灰比，细石、石英砂等材料配制，本产品严格执行国家有关标准，按设计要求计算开孔比，预埋ABS工程塑料预埋套管、配双层双向螺纹钢筋。采用高标号水泥，标准细石和石英砂，经机械搅拌，捣实浇制而成。滤板上下两面每平方米水平误差±1mm。滤池中安装达到整池误差≤5mm的，且四边整齐、无翘缺，完全满足滤池设计技术规范要求。
整体浇筑滤板安装在滤池滤梁上，端头用水泥钉(钢钉)固定不折除)绑扎二级钢骨架并与滤地内壁预留钢的焊接牢固，横向钢筋为中12,纵向钢筋为中10,为过中6，滤板上的钢与滤池池壁及滤梁上的钢绑扎，然后将预埋座插入预留孔内，盖好施工盖。并浇筑C30商品混凝土:滤板养护完毕后，摘去施工盖，将滤杆旋入预埋座中，向滤池布水区注水至要求高度，一般至预埋座内螺纹上平，作为滤杆调节基准，用工具调节滤杆，使其上端平面与水区水平面在同一水平高度:后施上滤帽并紧固。该方法对滤板施工的误养要求相对较低。
对于一些行业，可能对压滤机的过滤时压力环境不会那么大，同时每一块的滤板的面积要求不会超过800mm*800mm时，同时对压滤机的使用面积有一定限制时，我就可以考虑使用厚度在是45mm。这样水泥滤板可以使乐滤机的很跨的长度有80%的减小，同时地要减小了滤机占地面积，释放出了很大的空间。也同时减轻了压滤机负载，使用压滤机使用更加合理。对于压滤机的滤板的厚度，我们一般的会有几个选项的范围:45m60m80(不排除在一些特珠行业使用加厚或超的滤板)。
水泥滤板是钢筋混凝土浇筑而成单款的重量在200公斤作用，安装时使用吊车但是吊车在吊装滤板时会出现安全隐患。水泥滤板安装时有的吊车指挥人员在现场指挥吊车不能麻痹大意不然滤板吊在空中脱落后果不堪设想!水泥波板有使用时间长价格低等优点，在BAF滤池中使用效果更佳。
滤板安装的水平取决于三方面因素:滤板本身的表面平整度、滤池滤梁的整池平整度、预埋固定螺栓的定位准确性。因滤梁浇筑时应配黑高标准金属模，并且具备熟练的制作技术，才能确保整池滤梁的平整度及螺栓预埋的准确性。滤梁养护到规定强度，拆模后必需进行二次找平，而后才能安装滤板。滤板安装整池平面误差不大于5mm，经水准仪检测后，再进行接维处理，铆固不锈钢压板。滤头安装完善后也应满水校正滤头整池水平，才能装填滤料，进水调试。
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