瓦楞纸板输送机它克服了皮带机皮带撕裂、刺破、腐蚀的缺点，为客户提供的一种安全、快捷、维护简单的输送方式，由于网带输送机使用模块网带，而且传动方式采用链轮驱动，所以输送网带不易蛇行、跑偏，并且由于带子厚实可以经得起切割、碰撞，及耐油、耐水等特性。
瓦楞纸板输送机不仅能节约成本、便于储运、增加效率的功能性作用，可以有效改善了纸板的生产安全及生产效率，能经常改善堆叠布局是解决该方案的一大优势，因为调整布局降低了不稳定堆叠支撑时人力资源的占用，模组网带提供了一种机动、平滑、均匀的平台，使堆叠高度可达到纸板宽度五倍的情况下仍能安全移动，与滚筒输送系统的堆叠高度相比，具有很大的优势。
瓦楞纸板输送机优势：
1：提高工作区操作员的安全性。
2：提高瓦楞纸板输送机的生产效率，特别是通过改变堆叠布局减少堆叠失稳造成的停机时间。
3: 消除了“象脚”效应导致的浪费，以及滚筒干扰造成的弯曲或痕迹。
4：减少了维护操作及成本。
5：堆叠稳定，输送成本降低。
瓦楞纸板输送机输送带：采用塑料模组式输送网带，常用节距25.4mm，材质POM；
输送带承托：高分子聚乙烯耐磨条、碳压竹板承托；
设备材质：4mm厚Q235A冷板激光镭射切割制成；
传动方式：头部或中间驱动，可实现正反转；
承受负载：2500KG/台；
电控：PLC程序自动控制，输送机末端光电开关防跌落保护；
模块式网带瓦楞纸板输送机是一种采用静摩擦的方法，以摩擦驱动以连续方式运输物料的机械，我们在当下的市场需求中、穿孔平板型，适合重视空气流通和排水应用它，可以将物料在一定的输送下，从供料点到卸料点间形成一种物料的输送流程，运用寿命能够比不经热处置的齿轮成倍或几十倍地进步。
模块式网带纸板输送机日常保养
1、网带输送机在工作过程中应有固定人员看管。看管人员是具有一般技术常识及对本输送机的性能比较熟悉。
2、企业应制定输送机应“设备维护、检修、安全操作规程”以便看管人员遵守。看管人员有交接班制度。
3、向皮带输送机给料应该均匀，不得给料过多而使进料漏斗被物料塞满而溢出。
4、输送机工作过程中，非看管人员不得靠近机器；任何人员不得触摸任何旋转部件。发生故障时，立即停止运转，消除故障。如有不易立即消除但对工作无过大影响的缺陷，应作记载，待检修时消除。
5、看管输送机时，应经常观察各部件的运行情况，检查各处连接螺栓，发现松动及时拧紧。但禁止输送机运转时，对输送机的运转部件进行清扫和修理。
6、尾部装配的螺旋拉紧装置应调整适宜，保持输送带具有正常工作的拉力。看管人员应经常观察输送带的工作情况，局部损坏的地方，应视其破损程度（既是否对生产造成影响）而决定是否立即更换或待检修时更换新的。对拆下的输送带应视其磨损程度而另作它用。
7、看管皮带输送机时在于观察其工作状态、清扫、润滑以及检查调整螺旋拉紧装置等零星工作。
8、网带输送机一般情况下应在无负荷时起动，在物料卸完后停车。
9、输送机除在使用过程中保持正常的润滑和拆换个别损坏的零部件外，每工作6个月全面检修一次。检修时消除在使用中及记载的缺陷，拆换损废零部件及更换润滑油等。
10、企业可根据输送机的工作条件制定检修周期。
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