诱导风机:又称射流风机、接力风机。它通过诱导,进行空气的传递。本身的风量很小。公共设施中常用在车库的通风系统中,搅匀、清除局部空气死角,使局部空气得到改善。主要是节省空间。由多组该风机组成的无风道诱导通风子系统可与送风风机、排风风机组成整个通风排烟系统。其工作原理是由以系统设计、适当布置的多台诱导风机喷嘴射出的定向高速气流,诱导室外的新鲜空气或经过处理的空气,在无风管的条件下将其送到所要求的区域,实现佳的室内气流组织,以达到经济的通风换气效果。
YDF系列诱导风机根据用户不同的需要可分为两种类型,即YDF-A系列管道式诱导风机和YDF-B系列多风机式诱导风机,管道式诱导风机由高压风机、 小口径螺旋风管和喷嘴组成;多风机式诱导风机由台超薄型风机和喷嘴组成。 传统的地下车库通风均采用在库内布置低速风管送排风系统,其大的缺点是:风管断面尺寸较大,气体往往会聚集在远离空气气流的死角处;车库净高普通较低,采用低速风管有压迫感;安装工作量大,投资较高;运行费用高。同时有的建筑由于其本身特点风管根本无法安装。
特点
1、设计简单、灵活:系统规划简单,设计变动弹性大,容易修改,出错机会小;
2、节省空间:不需要传统通风那样复杂的管路,大也不过35CM口径螺旋风管;
3、安装简便:无需风管,施工简单,安装方便、灵活;安装位置有针对性,使用方便;
4、新型喷嘴:采用挠性喷嘴可万向调节,射流方向随意调整,简单方便,灵活机动;
5、节能:利用物理特性诱导风量,故节省电力,运转成本低,设备体积小,安装费用降低;
6、维护方便:诱导风机设有检修门和过滤网,过滤网清洗方便,风机检修、维护简便;
7、换气质量高:诱导气体完全流通,不会有死角产生,降低废气浓度,避免污染积累,提高空气品质。
诱导风机电机
可提供电压:200-240V;频率:50/60Hz;电机转速可按用户要求分为单速、双速、三速;
1、输出功率,可按用户提供。
2、与普通及变频壁挂式空调器室外机风扇配套使用。
3、电机采用“NSK”轴承低噪音滚动轴承,设计寿命万小时。
4、转轴经调质并镀镍合金,机壳采用钢板拉伸并经防锈电镀锌处理。
5、电机,噪音低,振动小。
诱导风机蜗壳
采用“双旋静音蜗壳”技术,以及的“CPS无阻力导向原理,使出风更顺畅,吸力更强劲,噪音更低。是世界上的空气置换系统。
射流风机与轴流风机有何区别?
1、定义不同
射流风机:射流风机是一种开放进、出口的特殊轴流风机,在这种工作条件下风机被bai设计为具有率(大于运行于具有一定静压的工作点)。射流风机对空气的作用力,即通常所说的——推力,与风机支承受到的力“等大、反向”。
轴流风机:轴流风机,用途非常广泛,就是与风叶的轴同方向的气流,如电风扇,空调外机风扇就是轴流方式运行风机。之所以称为“轴流式”,是因为气体平行于风机轴流动。
轴流式风机通常用在流量要求较高而压力要求较低的场合。轴流式风机固定位置并使空气移动。轴流风机主要由风机叶轮和机壳组成,结构简单但是数据要求非常高。
2、应用不同
射流风机:主要用于公路、铁路及地铁等隧道的纵向通风系统中,提供全部的推力;也可用于半横向通风系统或横向通风系统中的敏感部位,如隧道的进、出口,起诱导气流或排烟等作用。
轴流风机:可用于冶金、化工、轻工、食品、医药设备、机械设备及民用建筑等场所通风换气或加强散热之用.若将机壳去掉,亦可用做自由风扇,也可在较长的排气管道内间隔串联安装,以提高管道中的风压。
射流风机是一种特殊的轴流风机,主要用于公路、铁路及地铁等隧道的纵向通风系统中,提供全部的推力;也可用于半横向通风系统或横向通风系统中的敏感部位,如隧道的进、出口,起诱导气流或排烟等作用。射流风机是一种开放进、出口的特殊轴流风机,在这种工作条件下风机被设计为具有率(大于运行于具有一定静压的工作点)。射流风机对空气的作用力,即通常所说的——推力,与风机支承受到的力“等大、反向”。
风机运行一个月后,应重新更新更换润滑油(或脂)以后除每次拆修后应更换外,正常情况下1~2月更换一次润滑油(或脂),也可根据实际情况更换润滑油(或脂)。
风机包括通风机、透平鼓风机、罗茨鼓风机和透平压缩机,详细划分包括离心式压缩机、轴流式压缩机、离心式鼓风机、罗茨鼓风机、离心式通风机、轴流式通风机和叶氏鼓风机等7大类。
风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却;锅炉和工业炉窑的通风和引风;空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风;谷物的烘干和选送;风洞风源和气垫船的充气和推进等。 风机的工作原理与透平压缩机基本相同,只是由于气体流速较低,压力变化不大,一般不需要考虑气体比容的变化,即把气体作为不可压缩流体处理。
日常保养
正确的维护、保养,是风机安全可靠运行,提高风机使用寿命的重要。因此,在使用风机时,引起充分的重视。
叶轮保养:
在叶轮运转初期及所有定期检查的时候,只要一有机会,都检查叶轮是否出现裂纹、磨损、积尘等缺陷。
只要有可能,都使叶轮保持清洁状态,并定期用钢丝刷刷去上面的积尘和锈皮等,因为随着运行时间的加长,这些灰尘由于不可能均匀地附着在叶轮上,而造成叶轮平衡破坏,以至引起转子振动。
叶轮只要进行了修理,就需要对其再作动平衡。如有条件,可以使用便携试动平衡仪在现场进行平衡。在作动平衡之前,检查所有紧定螺栓是否上紧。因为叶轮已经在不平衡状态下运行了一段时间,这些螺栓可能已经松动。
轴承保养:
经常检查轴承润滑油供油情况,如果箱体出现漏油,可以把端盖的螺栓拧紧一点,这样还不行的话,可能只好换用新的密封填料了。
轴承的润滑油正常使用时,半年内至少应更换一次,使用时,大约在运行200小时后进行,第二次换油时间在1~2个月进行,以后应每周检查润滑油一次,如润滑油没有变质,则换油工作可延长至2~4个月一次,更换时使用规定牌号的润滑油,并将油箱内的旧油放干净且清洗干净后才能灌入新油。
如果要对风机轴承作更换,应注意以下事项:
在将新轴承装入前,使轴承与轴承箱都十分清洁。将轴承置于温度约为70~80℃的油中加热后再装入轴上,不得强行装配,以避免伤轴。
其余各配套设备的维修保养:
各配套设备包括电机、电动执行器、仪器、仪表等的维修保养详见各自的使用说明书。这些使用说明书都由各配套制造厂家提供,制造厂将这些说明书随机装箱提供给用户。
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