过滤机是一种精密的制药设备，滤网片是其主要工作的部件之一。滤网片一般由多层不规格的不锈钢组成，其中间是滤液流道。滤网片的外围则是用不锈钢制成的矩形或圆形断面框架，作为滤液会集流道。滤布和滤布支架铆合而成，滤网片下部为插入集料管上的出料品接头，接头与集料管插座间则用橡胶O形圈密封。一般来讲，过滤机采用螺旋升降起盖机构，操作者在每次提升前应往注油杯中加注润滑油。
橡胶带式过滤机技术特点： A、可以连续完成喂料过滤、滤饼洗涤、吸干、卸料、滤布再生等工艺操作。 B、过滤母液和各段滤饼洗涤液可以分段收集，并可实现平流和逆流洗涤。 C、整体结构模块化设计，可灵活组装，便于运输和安装。 D、控制系统应用了DCS技术，可实现现场和远程自动控制。
过滤机是利用多孔性过滤介质，截留液体与固体颗粒混合物中的固体颗粒，而实现固、液分离的设备。过滤机广泛应用于化工、石油、制药、轻工、食品、选矿、煤炭和水处理等部门。
过滤机应根据悬浮液的浓度、固体粒度、液体粘度和对过滤质量的要求选用。先选择几种过滤介质，利用过滤漏斗实验测定不同过滤介质和不同压差下的过滤速度、滤液的固体含量、滤渣层的厚度和含湿量，找出适宜的过滤条件，初步选定过滤机类型，再根据处理量选定过滤面积，并经实际试验验证。
维护和保养：经常检查各连接管子道是否牢固，是否有泄漏和损坏。不要在过滤机内有压力的情况下开盖，否则剩留液体可能喷出，并造成液体流失和人员伤害。检查过滤机进出口阀门是否关闭严密，检查压力表，确定内部压力为0，此时过滤机应已与管道系统分开。打开排空阀，待过滤机中的剩留液体经排空阀流尽再做开盖工作。过滤机搬运时要轻拿轻放，否则会对过滤机有损耗。
真空过滤器是在滤液出口处形成负压作为过滤的动力，这种过滤器分为间歇操作和连续操作两种。间歇式真空过滤器可以过滤各种浓度的悬浮液；连续式真空过滤器适用于过滤含有较多固体颗粒的厚悬浮液。
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