特点
(1) 激光整平机的找平原理是,利用精密激光技术、闭环控制技术和高度精密的液压系统,在电脑的自动控制下实现的,这是它有别于其它地坪施工工艺的的特点。
(2) 精密激光整平机的整平原理是,依靠液力驱动的整平头,配合激光系统和电脑控制系统在自动找平的同时完成整平工作。整平头上配备有一体化设计的刮板、振动器和整平板,将所有找平、整平、振捣压实工作集于一身,并一次性完成。电脑控制系统每秒10次实时自动调整标高,均衡设计的振动器振动频率达3000次/分钟。
(3) 用来控制地面标高的激光发射器是立布置的,这样,地坪标高不受模板控制,且不会产生累积误差。
(4) 激光整平机对纵向、横向坡度也可以自动控制,同样是由激光系统、电脑系统、液压系统、机械系统统一完成。对排水等要求高的复杂形状的地面,还可选配三维异形地面处理系统来实现。
传统工艺找平需要支模板来控制地面标高、拉控线,标高误差较大,整个地坪的水平度和平整度不能。采用激光对点发射器,适用于大面积一次性铺筑,由激光测控系统实时控制标高,找平不需要拉控线,中间也不需要支侧模板来控制地面标高,从而避免了施工过程中因模板(槽钢)的震动而带来的标高误差,也减少了传统人工分块支模引起的标高误差。
平整度及整体性更好,传统工艺施工,一天支模,一天浇汞,只能一块一块要跳开施工,局限性大,不能连续作业,且整体性不好,容易引起施工缝累积误差。霹雳鲨激光整平机对于大面积地坪一次性整体铺筑,效率及平整度更高,整个地坪完工使地面整体性更好,这是采用传统施工工艺所做不到的。
于工作在环境恶劣、条件复杂场所的激光整平机来说,要使用、配套的零部件及润滑油、润滑脂,堵住有害杂质的源头;其次要做好工作现场的机械防护工作,相应机构能正常工作,防止各种杂质进入机械内部。对出现故障的激光整平机,尽量到正规的修理场所进行修理。现场修理时,也要做好防护措施,防止现场修理时更换的零部件在进入机械前受到灰尘等杂质的污染。
激光整平机对纵向、横向坡度也可以自动控制,同样是由激光系统、电脑系统、液压系统、机械系统统一完成。对排水等要求高的复杂形状的地面,还可选配三维异形地面处理系统来实现。
激光整平机是一种现代化的地面平整设备,适用于解决路面、桥梁、机场的道路、场地和广场等大面积施工中的平整问题。它通过使用激光控制技术,能够无缝连接多个平整机进行的测量、定位和运动,实现一次性完成对大范围土地表面的平整。激光整平机通过激光传感器侦测施工现场的高程数据,并将这些信息传递给机器的计算机控制系统,从而工作的准确性和平整度。其在施工过程中不会出现波浪、凸起、坑洼等不合格情况,因此有效地提高了整体施工效率和质量。
我们知道,激光整平机油量少会造成供油不足,导致机械事故。所以,加油时不能因怕油量不足而“宁可多加”。实际上,油量过多不仅会使曲轴因转动阻力增长而增加动力消耗,而且油液易生气泡和溢漏,影响润滑效果。
现代的激光整平机润滑油,为提高其润滑性能都添加了适量的各种添加剂。加有清净分散剂的内燃机械润滑油在使用不久后变黑属正常现象,不能认为“油已变质”而轻易较换;加有添加剂的润滑油往往会使轴承表面在使用过程中变黑,这也属正常现象。因此,我们在确定润滑油是否已变质时,不能单凭视觉作判断,要进行综合分析。有条件时应对油料进行检测化验,做到按质换油。
油管中的漏油和漏油可能是由于软管或钢管破损引起的。另外,钢管密封件的损坏或安装方法不当也会引起上述现象。在使用激光整平机时,液压系统出现问题的主要原因是维护方法不正确和液压油的颜色。因此,在这种情况下,工人需要使液压油的清洁度并做好维护工作。针对此类故障的常见故障排除措施是更换新零件,打磨和维修并重新组织它们。
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