物料在水锅、油锅内经过加热、拌和进行混合反应后,由真空泵吸入乳化锅,经过乳化锅内上部的中心拌和、聚四氟乙烯刮板始终贴合锅形体,扫净挂壁粘料使被刮下的物料不断发生新界面,再经过反转叶片的剪断、压缩、折叠,使其拌和、混合而下流往锅体下方的均质器处,物料再经过高速旋转的切开轮与切开套之间所发生的强力的剪断、冲击、紊流等进程,物料在剪切缝中被切开,迅速破碎成200nm-2um的微粒,由于乳化锅内处于真空状态,物料在拌和进程中发生的气泡决裂并被及时抽走。
在流体混合工业生产中,大多数的粉液、固液、液液的混合搅拌需要通过机械设备的多重加工才能达到产品需要的标准。这些加工工序常常包含:加热、溶解、分散、搅拌、均质、乳化、杀菌、冷却等等。除去一些冷加工的产品, 大多数的产品在混合搅拌过程中都需要加热工序。加热工艺往往是产品要达到细腻、均分散性好,产品稳....这些标准的一个基础工艺步骤,热加工工艺产品在加热后的物料能更好的进行剪切、均质乳化,让产品的品质达到一个更好的状态。
在一些产品的生产工艺中, 标准的电加热与蒸汽加热满足不了对温度要求的情况,还可以选配外接加热设备,如外接模温机、冷水机等辅助设备。综上所述,一般来讲, 电加热乳化机更加的经济实惠,加热效果等各方面都有保障。从使用成本来看,电加热方式更实用,因此使用范围更加广泛。蒸汽加热乳化机适合规模产量大或是有特殊工艺要求的情况。
人员要求:
1.乳化机操作人员需要经过培训,熟悉喷涂乳化机的结构性能、传动原理和安全生产知识;且只有生产车间的操作人员操作的乳化机设备;
3.操作人员上班时需要按要求穿防静电工作服。
乳化机维护注意事项:
1.每天清洁乳化车间的墙壁、玻璃和平台底座,避免灰尘和粉尘的堆积;
2.每周清洁进气防尘网,检查排气防尘网是否有积塞。如果室内气压无故升高,需要更换排气防尘网。
3.每工作150小时更换平台上的防尘棉;
4、每30oh应更换进风防尘网;
5.每月清洗平台及乳化锅,清洗过滤装置;
6.每季度检查进排气电机是否松动;
7.每半年清洗整个乳化机设备和平台网络,检查循环气阀、进气和排气扇轴承,检查电机的排气通道,清洗乳化锅内的沉淀物以保持干净卫生。
如何保养乳化机设备?乳化是环保水务部门的重要组成部分,是指通过的处理手段去除或减少不同类型污水中的固体污染物和有机污染物,使净化后的水质达到回用或排放要求的过程。目前,乳化已广泛应用于农业、石油化工、医疗、餐饮等领域。目前,活性污泥法及其衍生工艺,如A2O法、SBR法、氧化沟法、AO法等。
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