工字钢价格实力更新悬挑外架工字钢须穿过卫生间防水反坎施工要点
一、工程概况
案例工程为高层住宅楼,地上18层,地下2层。住宅楼卫生间采用沉箱式,四周为300mm高,100mm厚防水反坎。
为了体现施工外架整体、美观,确保外架底工字钢标高相同,从而使外脚手架架底穿过卫生间防水反坎,架体在同一水平面。除此之外,还应防水反坎防水效果不被破坏。
二、具体施工工艺
卫生间反坎模板支设→封头、镶条压设→反坎混凝土浇筑→模板拆除→工字钢布置→二次混凝土浇筑
1、卫生间反坎模板和普通施工一样,正常支设。
2、悬挑外架工字钢穿过反坎的节点,防水反坎应预留企口,可以采用模板进行封堵、镶条(20*30木条)。
3、防水反坎浇筑混凝土时应满足混凝土振捣要求。
4、防水反坎混凝土达到规范要求的的强度后,方可进行拆模。
5、工字钢与防水反坎的相对布置略。
6、防水反坎二次浇筑混凝土时,提前对反坎及地面的混凝土表面进行清理、洒水润湿,浇筑混凝土时,要满足振捣要求。
三、具体施工措施
1、防水反坎的模板应该支设牢固、位置准确,封堵模板牢固稳定。
2、浇筑混凝土时,为了混凝土的密实度,建议采用小型振捣棒,严禁不进行振捣或者随意杵几下替代振捣。
3、拆模时,混凝土强度符合要求,禁止野蛮施工。
4、外架底工字钢排布、拆除时,严禁破坏卫生间成品反坎。
5、待外架底工字钢拆除完后及时进行反坎二次施工,对成品反坎接茬处进行认真清理,接茬处无异物,支设模板并洒水湿润,报监理现场查验。
6、浇筑混凝土时,采用内掺膨胀剂混凝土进行浇筑。
以上便是遇到悬挑外架工字钢穿过卫生间防水反坎时,所应注意的施工要点,分享给大家,以供阅览参考。
主营:不锈钢管、不锈钢板、不锈钢角钢、不锈钢槽钢、不锈钢工字钢。材质:304、 304L和321、 316L和309S、310S等。
不锈钢一般常识
对于某些结构,往往由于应用不锈钢使许多难题得到解决。比如有一座汽车库,设计时要求停车库对停放汽车不仅要有保护作用且对排体具有良好通风作用;同时还能使一定程度的阳光进入车库,选材既又无需保养。为满足上述要求,设计者选用6*10in(15*25cm)201型不锈钢格板,将格板固定在垂直柱子上,使内错造成重叠布局.为增强建筑设汁效果,交错的外格板上采用浮面光洁度,的成行柱格板采用普通2B光洁度,所有里面的格板均为2D光沽度。这种交借变化的格局使车库具有一个生动的外观。
对于一座建筑物的屋顶结构,其使用寿命和外观应同样重视。在机场的餐厅,为了使屋顶美观,排气风扇都用不锈钢板遮盖。在选择遮盖材料时,还特别强调了材料的不反光性。所选用的村料为304型不锈钢,粗抛光,低反射性,6级光洁度。对于光沽度的选择要特别注意到特别由于发出眩光,防碍飞行员在到达目的地着陆时的视线。
不锈钢的分类
按钢的性能特点和用途分类,分为耐硝酸不锈钢、耐硫酸不锈钢、耐点蚀不锈钢、耐应力腐蚀不锈钢、高强不锈钢等;按钢的功能特点分类,分为低温不锈钢、无磁不锈钢、易切削不锈钢、超塑性不锈钢等。
目前常用的分类方法是按钢的组织结构特点和钢的化学成分特点以及两者相结合的方法分类。一般分为马氏体不锈钢、铁素体不锈钢、奥氏体不锈钢、双相不锈钢和沉淀硬化型不锈钢等,或分为铬不锈钢和镍不锈钢两大类。
通俗地说,不锈钢是不容易生锈的钢,实际上一部分不锈钢,既有不锈性,又有耐酸性(耐蚀性)。不锈钢的不锈性和耐蚀性是由于其表面上富铬氧化膜(钝化膜)的形成。这种不锈性和耐蚀性是相对的。试验表明,钢在大气、水等弱介质中和硝酸等氧化性介质中,其耐蚀性随钢中铬含水量的增加而提高,当铬含量达到一定的百分比时,钢的耐蚀性发生突变,即从易生锈到不易生锈,从不耐蚀到耐腐蚀。
工字钢
工字钢如名所示,是一种“工”字形截面型钢,上下翼缘内表面有倾斜度,一般为1:6,使得翼缘外薄而内厚,因此造成工字钢在两个主平面的截面特性相差,在应用中难以发挥刚才的强度特性。虽然工字钢市场上上也出现了加厚工字钢,但工字钢的结构已经决定了其抗扭性能短板。
H型钢
H型钢是当今钢结构建筑中应用广泛的型材,它与工字钢相比有很多区别。是翼缘,其次翼缘内表面没有倾斜度,上下表面平行。H型钢的截面特性要明显优于传统的工字钢、槽钢和角钢。
H型钢,是一种截面面积分配更加优化、强重比更加合理的经济断面型材,因其断面与英文字母“H”相同而得名。H型钢的两条外边内侧没有斜度,是平直的。这使得H型钢的焊接拼接比工字钢操作简单,单位重量的力学性能更好,可以节省大量的材料和施工时间。
工字钢截面受直压力好,耐拉,但是截面尺寸因翼板太窄,不能抗扭。H钢则反之,两者各有优劣。
H型钢与工字钢的区别和用途说明
工字型钢不论是普通型还是轻型的,由于截面尺寸均相对较高、较窄,故对截面两个主袖的惯性矩相差较大,因此,一般仅能直接用于在其腹板平面内受弯的构件或将其组成格构式受力构件。对轴心受压构件或在垂直于腹板平面还有弯曲的构件均不宜采用,这就使其在应用范围上有着很大的局限。
H型钢属于经济裁面型材(其它还有冷弯薄壁型钢、压型钢板等),由于截面形状合理,它们能使钢材更高地发挥效能,提高承裁能力。不同于普通工字型的是H型钢的翼缘进行了加宽,且内、外表面通常是平行的,这样可便于用高强度螺栓和其他构件连接。其尺寸构成合理系,便于设计选用。(除了吊车梁用工字型钢)
H型钢的翼缘都是等厚度的,有轧制截面,也有由3块板焊接组成的组合截面。工字钢都是轧制截面,由于生产工艺差,翼缘内边有1:10坡度。H型钢的轧制不同于普通工字钢仅用一套水平轧辊,由于其翼缘较宽且无斜度(或斜度很小),故须增设一组立式轧辊同时进行辊轧,因此,其轧制工艺和设备都比普通轧机复杂。国内可生产的大轧制h型钢高度为800mm,超过了只能是焊接组合截面。
我国热轧H型钢国标(GB/T11263-1998)将H型钢分为窄翼缘、宽翼缘和钢桩三类,其代号分别为hz、hk和hu。窄翼缘H型钢适用于梁或压弯构件,而宽翼缘H型钢和H型钢桩则适用于轴心受压构件或压弯构件。工字钢与H型钢相比,等重量前提下,w、ix、iy都不如H型钢。
工字钢也称为钢梁,是截面为工字形状的长条钢材。工字钢分普通工字钢和轻型工字钢。是截面形状为工字型的型钢。
工字钢主要分为普通工字钢、轻型工字钢和宽翼缘工字钢。按翼缘与腹板高度比又分为宽幅、中幅、窄幅宽翼缘工字钢。
者生产的规格为10—60号,即相应的高度为10cm—60cm。在相同高度下,轻型工字钢翼缘窄、腹板薄、重量轻。宽
翼缘工字钢又称H型钢,断面特点是两腿平行,且腿内侧没有斜度。它属于经济断面型钢,是在四辊轧机上轧制的,所
以又称“工字钢”。普通工字钢、轻型工字钢已经形成国家标准。
工字型钢不论是普通型还是轻型的,由于截面尺寸均相对较高、较窄,故对截面两个主轴的惯性矩相差较大,故仅能直接用
于在其腹板平面内受弯的构件或将其组成格构式受力构件。对轴心受压构件或在垂直于腹板平面还有弯曲的构件均不宜采用,
这就使其在应用范围上有着很大的局限。工,健全的生产管理、完善的质量管理和将以雄厚的实力、过硬的质量、热忱的服务满足客户的需求,真诚的希望与新老朋友建立和发展多种形式的关系,
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工字钢主要分为普通、轻型、低合金轻型三种。
普通型、轻型翼缘是变截面靠腹板部厚,外部薄;H型钢:HWHMHNHEAHEBHEM等的翼缘是等截面。
普通、轻型已经形成国家标准,普通10#工字钢相当于国际上的I100(也比如10#槽钢相当于槽钢U100)(因为各国执行的标准不同,造成它们的规格有细微的差别)。
H型钢亦叫宽翼缘工字钢,HWHMHN源于欧洲标准,HEB是德国标准的,其中HW、HN型钢已广泛在我国使用和生产。HEAHEBHEM在许多德国设计图上会看到,在上还很难购买到。在国内钢结构工程中,如果量少则可以使用等规格的钢板进行焊接拼接而成。而量大的话,通常考虑使用力学性能与之相当的HW、HN型钢代替。
HW型钢主要用于钢筋砼框架结构柱中钢芯柱,也称劲性钢柱;在钢结构中主要用于柱。
HM型钢高度和翼缘宽度比例大致为1.33~~1.75主要在钢结构中用做钢框架柱在承受动力荷载的框架结构中用做框架梁;例如:设备平台。
HN型钢高度和翼缘宽度比例大于等于2;主要用于梁。
普通工字钢的用途相当于HN型钢;
工字型钢不论是普通型还是轻型的,由于截面尺寸均相对较高、较窄,故对截面两个主轴的惯性矩相差较大,故仅能直接用于在其腹板平面内受弯的构件或将其组成格构式受力构件。对轴心受压构件或在垂直于腹板平面还有弯曲的构件均不宜采用,这就使其在应用范围上有着很大的局限。
H型钢属于经济裁面型材(其它还有冷弯薄壁型钢、压型钢板等),由于截面形状合理,它们能使钢材更高地发挥效能,提高承载能力。不同于普通工字型的是h型钢的翼缘进行了加宽,且内、外表面通常是平行的,这样可便于用高强度螺栓和其他构件连接。其尺寸构成系列合,便于设计选用。
轧制工字钢的孔型系统有直轧孔型系统、斜轧孔型系统和混合孔型系统。此外,还可以采用特殊轧法。
(1)直轧孔型系统。直轧孔型系统是指其孔型的两个开口腿同时处于轧辊轴线的同一侧,腰与轧辊轴线平行的孔型系统。
其优点是轧辊轴向力小,轴向窜动小,不需工作斜面,孔型占用辊身长度小,在辊身长度一定的条件下可多配孔型。
(2)斜轧孔型系统。这种孔型系统是指其孔型的两个开口腿不同时处于腰部的同一侧,腰与水平轴线有一夹角。
(3)混合孔型系统。根据轧机和产品的特点,为充分发挥各自系统的优点,克服缺点,往往采用混合孔型系统,即两种以上系统的组合。如成品孔和成品前孔采用直腿斜轧孔型系统,其他孔型采用弯腿斜轧系统;或者粗轧孔采用直轧系统,后3~4个精轧孔采用直腿斜扎孔等。
(4)特殊轧法。由于某种原因采用通常的轧制方法难以轧出要求的工字钢时,可采用特殊轧法,充分利用不均匀变形和孔型设计的技巧。例如,当钢坯断面较窄而要求轧制较宽时,可采用波浪式轧法;又如当坯料较宽而要求轧制较小号时,可采用负宽展轧制等。
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