在吸塑片材生产过程中，因材料和加工工艺不同，使生产出的成品片材表面有水面波纹，特别是在透明的吸塑片材生产过程中，这种水波纹过大，过多时，视为次品。一般情况下，片材越厚，水波纹越明显。合格的PET材料很少有水波纹，但大多数pvc 都有水波纹的现象存在。
PETG材料是为了解决PETG材料热熔点较高这一问题，人们在PET表面复合上一层PVC膜，取名为PETG，但价格更高一些。主要用于电子、食品、玩具、彩盒窗口、领托、鞋类包装等。
吸塑产品的原材料只有塑胶片材，胶片厚度一般不超过1.5MM，常用的片材有：PVC、PET、PP、PS以及在此基础上的植绒片材、镀金片材和防静电片材。
PVC常用的吸塑材料，质软、韧性强、可塑性好，可做成透明和各种颜色，常用透明PVC包装电子、化妆品、玩具礼品等产品。
PET（A-PET）质硬，韧性好、强度高、表面光亮、环保，有透明和多种颜色的片材。缺点是PET高周波热合比较困难，价格也比PVC贵很多，此材料常被要求产品和环保的用户取代PVC。
PS密度小（质轻）、环保，可塑性非常好，韧性差易脆，不可做成通明材料，因此只能做成底托类吸塑，因其易裂，此类吸塑不宜回收
PP材质特别软，韧性好，环保、耐高温，常被做成餐饮器具或其他耐高温产品的包装；但其可塑性差，加工难度大，表面光泽度差，而且加工时颜色会变浅。
PET-G物理性质同A-PET差不多，但可以高周波热合，其价格比A-PET还贵80%.
吸塑包装材料不易降解，对环境造成较大污染。一般情况下，吸塑包装废弃后需要进行分类清理、收集、压缩等处理后才能进行回收利用。相较于其他材料，吸塑包装的处理比较复杂，且成本较高，因而在实际回收处理中还存在一定的难度。
吸塑包装储存环境的好坏直接影响吸塑包装的使用效果。通常，吸塑包装的储存环境需保持温度在5℃~25℃之间，相对湿度在60%~70%之间。避免阳光直射、高温高湿和通风不良的环境。此外，还需避免与易反应物质和气味交叉，对包装材料进行分类储存。
合理的储存方法有助于延长吸塑包装的使用寿命。下面是几个常用的储存方法：
1. 堆叠储存法：将吸塑包装按品种分类堆叠，避免在堆叠过程中出现破损弯曲等问题。
2. 挂放储存法：将吸塑包装悬挂在仓库墙壁上，避免受到挤压和损坏，还可节省仓库空间。
3. 网格储存法：使用物流设备将吸塑包装放在的网格储存架上，将所有物品分层存储，避免破损和弯曲。
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