工艺原理
隧道防火涂料施工工艺一般为3 层间隔性施工，分别为基层（表面打底）、中间层施工和表层（面涂）施工。
单组分涂料施工时采用与水按照1∶0.75的比例进行混合，以适合灰浆泵喷涂为准。
涂料经搅拌并静置一段时间后再通过挤压式灰浆泵进行喷涂施工，喷涂后涂层要进行养护，直至达到设计要求。
隧道防火涂料是在饰面型防火涂料基础上结合自身要求发展起来的，因而原料的研究及选用可参考饰面型防火涂料。隧道防火涂料作为特种涂料，除了应具有普通涂料的装饰作用和对电缆基材提供物理保护外，还需要具有阻燃耐火的特殊功能，这就要求它们在一定温度下能发泡形成防火隔热层。因此对其基料有一个特殊要求，要求基料能与整个涂料体系协和，使涂料既有良好的机械理化机能，又能在受火时形成较好的泡沫隔热层，为了达到一定的阻燃耐火时间，要求发泡层在高温下也不脱落。
隧道防火涂料的检测是确保隧道安全的重要组成部分，其检测注意事项主要包括以下几个方面：
1. 材料选择与检测：确保隧道防火涂料产品合格证，并通过国家防火建筑材料质量监督检验中心的性能检测。材料的品种、规格、性能应符合国家现行有关标准和设计要求。施工进场后，应抽样复检，并提出试验报告，不合格的材料不得使用 。
2. 施工环境与条件：隧道防火涂料的施工应在细部构造施工完毕并验收合格后进行，施工宜在5～35℃的环境气温条件下进行。施工基层应平整、坚固、洁净，无起皮、起砂、疏松现象，施工前应对基材、混凝土表面的尘土、油污、杂物清理干净 。
技术要求与试验方法：隧道防火涂料的技术性能应符合相关标准要求，包括在容器中的状态、干燥时间、粘结强度、干密度、耐水性、耐酸性、耐碱性、耐冻融循环性能、耐湿热性、产烟毒性和耐火性能等。具体的试验方法应按照相应标准进行，如GB/T 1728、GB/T 9265、GB/T 9978.1等 。
验收注意事项：隧道防火涂料工程施工完工后，需要进行验收程序，包括国家检测机构的耐火性能检测报告和理化性能检测报告，施工现场质量管理检查记录，隐蔽工程检验项目检查验收记录，竣工后的完工报告单及自检报告，防火涂料施工的用量采购单等 。
施工要点：隧道表面需经平整、止水、除污并洒水湿润后才能施工，涂层厚度按设计的耐火等级而定。确保搅拌时间，以搅成富有粘性的稠浆状为准，即搅即用。施工时应注意涂层的均匀性和厚度，以确保防火涂料的性能 。
产品分类和标记：隧道防火涂料按耐火试验升温曲线分类，包括ISO型、HC型和RABT型，产品标记由产品代号、产品类型代号及执行标准号组成，如TC-RABTⅡ-JT/T XXX－XXXX 。这些检测注意事项和施工要点有助于确保隧道防火涂料的正确施工和质量，从而提高隧道结构的防火安全性能。
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