悬挂式超声波清洗机的工作原理是利用超声波的高频振动产生的空化现象，即在液体中形成微小的气泡，并在超声波的作用下迅速生长和破裂，产生剧烈的冲击力和剪切力，从而将物品表面的污垢清除。
涂装前全自动超声波清洗线是一种用于清洗涂装前工件的设备。它采用超声波技术，通过将工件浸泡在清洗液中，并利用超声波的震荡作用来清洗表面和内部的污垢和杂质。 全自动超声波清洗线通常由清洗槽、超声波发生器、过滤系统、输送系统和控制系统等组成。工件在输送系统的引导下，经过清洗槽内的超声波作用，从而去除表面的油污、灰尘和其他污垢。清洗液会经过过滤系统进行循环过滤，以保持清洁度。控制系统可以对清洗时间、温度和超声波功率进行调节，以适应不同工件的清洗要求。
悬挂式超声波清洗机是一种利用超声波技术清洗物体的设备。它通常由清洗槽、超声波发生器、挂架等组成。 悬挂式超声波清洗机的工作原理是利用超声波在液体中产生的微小气泡爆破的力量，从而达到清洗物体的目的。当超声波传播到液体中时，会产生一个周期性的压力变化，形成稀薄区和密集区。在稀薄区，液体中的气体被拉伸形成微小气泡，而在密集区，气泡被压缩。当气泡达到一定大小时，会突然坍塌，释放出的能量，形成强大的冲击波和涡流，从而将附着在物体表面的污垢、油脂等物质剥离。
对超声波清洗机原理由超声波发生器发出的高频振荡信号，通过换能器转换成高频机械振荡而传播到介质－－清洗溶剂中，超声波在清洗液中疏密相间的向前，使液体流动而产生数以万计的直径为50-500μm 的微小气泡，存在于液体中的微小气泡在声场的作用下振动。这些气泡在超声波纵向传播的负压区形成、生长，而在正压区，当声压达到一定值时，气泡迅速，然后突然闭合。并在气泡闭合时产生冲击波，在其周围产生上千个大气压，破坏不溶性污物而使他们分散于清洗液中，当团体粒子被油污裹着而黏附在清洗件表面时，油被乳化，固体粒子及脱离，从而达到清洗件净化的目的。在这种被称之为“空化”效应的过程中，气泡闭合可形成几百度的高温和超过1000个气压的瞬间高压。
超声波清洗
1．参照超声波清洗机安装说明书连接清洗机的电控柜与主机间的温控传感器信号线、超声驱动线、加热器控制线等线路，并接通380VAC电源，安装清洗机的上水管、放水管与溢流排放管。 2．超声波清洗池清水 向清洗池内加入适量清水，液面高度以浸没将要清洗的零部件为准，一般不超过清洗池的四分之三。
3．超声波清洗加温 启动电控加热开关，将水温调节旋钮上的白色刻度线指向适当的温度（应为60℃左右）。清洗机在使用过程中，清洗剂的温度不应超过70℃。
4．超声波清洗机加入清洗剂 待水温升至40℃左右时，将UC-O3零部件清洗剂加入清洗池中（一般一次5kg左右），徐徐搅动清水使其充分溶解（此时亦可启动超声波或开启鼓气装置进行搅拌）。
超声波清洗机清洗是利用电解作用将金属表面的污垢去除的清洗方法；电解是在电流作用下，物质发生化学分解的过程，在电解过程中，金属表面的污垢开始脱落，在超声波的冲击下加速了剥离。在金属表面沾有动植物油，矿物油，石蜡，积炭，化层。用电解的方法把这些污垢去除叫电解脱脂，当电流通过含有配方的电解质的水溶液时，在电解槽的正附近产生氧气，负产生氢气，把要清洗的金属部件放入电解槽的正，在电解过程中，在金属表面会有细小的氢气产生，这些小气泡促使污垢从金属表面剥离。
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