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哈尔滨回收二手磨床

更新时间1:2024-11-15 04:58:30 信息编号:241vr8nfq3c52b 举报维权
哈尔滨回收二手磨床
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供应商 文安县航源机械设备购销处 店铺
认证
报价 面议
关键词 哈尔滨数控机床回收,车床回收,滚齿机回收,数控车床回收
所在地 河北省廊坊市文安县工业新区管理处小务村
张洪柱
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10年

产品详细介绍

液压机产品介绍
(又名:油压机)液压机是一种利用液体静压力来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械。它常用于压制工艺和压制成形工艺,如:锻压、冲压、冷挤、校直、弯曲、翻边、薄板拉深、粉末冶金、压装等等。
它的原理是利用帕斯卡定律制成的利用液体压强传动的机械,种类很多。当然,用途也根
据需要是多种多样的。如按传递压强的液体种类来分,有油压机和水压机两大类。
水压机产生的总压力较大,常用于锻造和冲压。锻造水压机又分为模锻水压机和自由锻水压机两种。模锻水压机要用模具,而自由锻水压机不用模具。我国制造的台万吨水压机就是自由锻造水压机。
用途
 液压机功能介绍 
 液压机是一种以液体为工作介质,用来传递能量以实现各种工艺的机器。液压机除用于锻压成形外,也可用于矫正、压装、打包、压块和压板等。液压机包括水压机和油压机。以水基液体为工作介质的称为水压机,以油为工作介质的称为油压机。液压机的规格一般用公称工作力(千牛)或公称吨位(吨)表示。锻造用液压机多是水压机,吨位较高。为减小设备尺寸,大型锻造水压机常用较高压强(35兆帕左右),有时也采用100兆帕以上的压。其他用途的液压机一般采用6~25兆帕的工作压强。

2000吨框架式液压机在装配时少不了缓冲装置的安装,对于缓冲装置的设计,是为了防止油缸活塞在快速运动到行程末端有可能对缸体前后端盖造成撞击损坏,一般有四种缓冲装置,即圆柱形缓冲装置、圆锥形缓冲装置、可变节流口式和可调节流槽式,原理都是利用节流以在活塞运动到行程末端时降速。
2000吨框架式液压机工作现场
a.圆柱形环隙式缓冲装置
当缓冲柱塞进入缸盖上的内孔缸盖和缓冲活塞间形成缓冲油腔,被封闭油液能从环形间隙排出,产生缓冲压力,从而实现减速缓冲。这种缓冲装置在冲过程中,由于其节流面积不变,故缓冲开始时,产生的缓冲制动力很大,快就降低了。其缓冲效果较差,但这种装置结单,制造成本低,所以在系列化的成品液压缸中多采用这种缓冲装置。
b.圆锥形环隙式缓冲装置
由于缓冲柱塞为圆锥形,所以缓冲环形间隙随位移量而改变;即节流面积随缓冲行程的增大而缩小,使机械能的吸收较均匀,其缓冲效果较好。
c.可变节流槽式缓冲装置
在缓冲柱塞上开有由浅渐深的三角节流槽,节流面积随着缓冲行程的增大而逐渐减小,缓冲压力变化平缓。
d.可调节流孔式缓冲装置
在缓冲过程中,缓冲腔油液经小孔节流排出,调节节流孔的大小,可控制缓冲腔内缓冲压力的大小,以适应液压缸不同的负载和速度工况对缓冲的要求,同时当活塞反向运动时,高压油从单向阀进入液压缸内,活塞也不会因推力不足而产生启动缓慢或困难等现象。

压制成型是汽车内饰件重要的成型方法之一,具有广阔的市场应用前景。由于成型过程的复杂性,大多数汽车内饰生产厂家会选用框架式液压机生产。500吨框架式液压机在金属板材拉伸工艺上应用广泛,本文为大家介绍客户定做的500吨框架式液压机压制汽车内饰件方案。
正在试机的500吨框架式液压机

汽车内饰件成型压力机
汽车内饰件压制工艺流程:
(1)通过对汽车内饰件压制成型工艺过程及制品质量缺陷的分析,确定了生产过程中对制品质量起关键作用的工艺参数。
(2)利用通用塑料成型软件POLYFLOW对汽车内饰件压制成型的合模过程进行模拟,获得了模压料在模具型腔中的流动速度分布特点;同时还得到了模压料在合模过程中的压力分布,确定了制品成型所需的成型压力。
(3)运用ANSYS的热分析模块对压制成型模具的加热过程进行了模拟,获得了模具在加热过热中的温度场分布,确定了达到理论控制温度所需的加热时间;同时针对模具表面局部温度过高导致的制品质量问题,提出了相应的改进方法。
(4)采用MATLAB软件对制品的固化过程进行数值模拟,详细分析了制品在固化过程中的温度和固化度分布;同时考察了不同工艺条件对制品成型的影响,经过对比分析发现,适当提高模具加热温度和模压料的预热温度可以缩短制品的成型时间,提高制品的力学性能。
设备配备:
YWH21-500T框架式薄板冲床液压机+汽车内饰件成型模具一套
汽车内饰件压制过程概述:
在轿车内饰件中,诸如主地毯、行李箱侧板、行李箱地毯、衣帽架、门和顶棚等,称为软内饰件。
应用:一种汽车内饰件PVC麻纤维板热压成型生产工艺,生产一种新的PVC面料,其PVC面料底层有一层针刺无纺布,针刺无纺布的用量为200g/M2;
然后把经过烤箱烘烤的麻纤维板,其烘烤温度为160摄氏度,烘烤时间为100秒,放在压机的下模上(通常热压模具的上模为阳模,下模为阴模),并立即把四周用框架固定的上述PVC面料,置于麻纤维板上;
后通过压机使热压模具的上、下模合模,热压机的合模压力为15MPA,合模时间为100秒,使所述PVC面料和麻纤维板粘合在一起,完成汽车内饰件PVC/麻纤维板产品的生产。
汽车内饰件液压机性能特点:
●主体分四柱式、组合框架式、整体框架式三种,焊后采取振动时效处理,回火炉处理,刚性好,精度高。
●液压控制采用伺服控制系统,冲击小、响应速度快,控制精度高,比普通机降噪音20分贝左右,节电40%-60%,动作可靠,使用寿命更长。
●滑块4角采用八面导轨,导向好,抗偏载性能好。
●电器系统采用PLC控制,触摸屏设置及显示,位移和压力传感器输出。
●可实现定压、定程两种成型工艺,具备保压停机延时功能,延时时间可调。
●工作压力,行程可在规定范围内按工艺要求调节,操作简便。
可选附件或功能
●光电保护装置
●液压垫
●移动工作台
●换模用浮动导轨和滚动托架
●模具快速夹紧装置
●液压系统冷却装置
●加热控温系统

为客户定做的1115吨框架式液压机目前已经在生产车间初装完毕,经过测试,机器各方面完全达标,下一步即可移交喷漆房进行喷漆。
1115吨框架式液压机适用于金属或非金属零件的压印、成形、浅拉伸、整形、覆模及切边等:可压制的典型产品有表壳、表带、眼镜框架及零件、像框、餐具、标牌、锁具、五金零件等。

我们是目前中国生产品质精良的机械设备制造企业。公司来自市区工业区,公司现位于经济科技开发区滨海园区。离机场3公里距离,接近港,给公司的发展带来无限的商机.现公司严格按ISO9001-2008质量管理体系进行质量监控和内部管理,所有产品由液压设计工程师主设计。产品质量、售后服务周到,是本地区生产规模较大,产品产量性能在用户中具有良好的信誉,并通过欧盟CE认证。产品不光,而且还亚洲,欧洲,美洲等市场。公司凭着二十年来对机械生产设备的精心研制及开发,为广大客户提供机械设备与的配套设备及技术服务。
生产10吨-5000吨,YS32、YS71、YS33系列四柱液压机及YS41系列单柱液压机,框架式液压机,平板硫化机,自动电脑液压机,三通成型液压机,弯头成型液压机,封头成型液压机,防盗门成型液压机,深压纹液压机,卧式有色金属热挤压液压机等多种规格的液压机,并可根据用户需求而设计定做各种规格液压机及管件模具等等。我公司在不断提高产品质量的同时,努力为客户提供优良的售后服务。

液压机这一种常见和常用的机器设备,同时也是公司主打产品,我们还应继续来进行哪些学习呢?这也是大家所关心的,所以接下来,就针对这一问题,我们来进行一些具体内容的讲解,以便大家可以继续进行学习,从而掌握其更多的知识内容,使自己能够受益匪浅。
液压机,其如果按作用力来分的话,则可以分为两种,为立式液压机和卧式液压机,其中立式占多用,而用于挤压用的液压机则多是卧式。如果其按结构型式来分的话,则可以分为双柱、四柱、八柱、焊接框架及多层钢带缠绕框架等这些。其中,中小型立式液压机还可以使用C型架式。这种结构的优点是操作起来很方便,但是其刚性比较差。
一般液压机中,都会使用到液压成形技术的,因为它与传统冲压技术相比,其在减轻重量、减少零件和模具数量、提高机器刚度和强度,以及降低生产成本方面有了很大的改进和提高,因此其经济性能更加明显了,所以其使用是更加广泛了,尤其是在一些工业领域中,像汽车行业等应用更广泛。

所属分类:设备回收/机床回收

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