三布五油玻璃钢防腐施工工艺做法: (1)、环氧树脂内衬:环氧树脂加玻璃纤维布出产成防腐防水衬层。 做法包括三布五油(也称为三布五涂、三布五胶)、二布四油(涂、胶)、三布五油(涂、胶)、四布六油(涂、胶)、五布七油(涂、胶)、六布八油(涂、胶)、七布九油(涂、胶)、八布十油(涂、胶)、九布十一油(涂、胶)、十布十二油(涂、胶)等(依此类推,油、涂、胶比布多二遍)。 (2)、环氧树脂内衬外刷901特种树脂:环氧树脂加玻璃纤维布出产成防腐防水衬层后再涂刷若干遍901特种树脂涂料。 做法包括一布三油(也称为一布三涂、一布三胶)、二布四油(涂、胶)、三布五油(涂、胶)、四布六油(涂、胶)、五布七油(涂、胶)、六布八油(涂、胶)、七布九油(涂、胶)、八布十油(涂、胶)、九布十一油(涂、胶)、十布十二油(涂、胶)等(依此类推,油、涂、胶比布多二遍)。 (3)、901特种树脂内衬:901特种树脂加玻璃纤维布出产成瓷釉衬层。 做法包括一布三油(也称为一布三涂、一布三胶)、二布四油(涂、胶)、三布五油(涂、胶)、四布六油(涂、胶)、五布七油(涂、胶)、六布八油(涂、胶)、七布九油(涂、胶)、八布十油(涂、胶)、九布十一油(涂、胶)、十布十二油(涂、胶)等。
污水池防腐处理要注意什么? 1、污水厂运行过程中应防止污水和污泥的跑冒滴漏,定期清理易发臭的垃圾和沉积物等。 2、操作人员对密闭臭气系统进行检修维护时,行自然通风或强制通风,测定后才能进入,并佩戴面具。 3、应对臭气处理系统的臭气流量、臭气浓度和主要恶臭物质浓度进行定期监测。 4、定期检查洗涤系统动力设备的压力、振动、噪声、密封等情况,定期巡视、检查和记录动力设备系统运行状况,并定期进行维护。
污水池防腐: 1、工艺流程: 搭设跳板、脚手架→基面清理→基面修缮→基面烘干→基面环境温湿度检测→管口阴阳角做附加层→刷底涂二遍→预铺纤维布→涂刷环氧二层→预铺纤维布→涂刷环氧二遍→检验及完缮→养护固化. 2、基面处理: 用研磨机将基面打磨拉毛,除去水泥部分再清理浮尘,清洗基面,完全干燥后刷底涂一遍底涂采用环氧树脂。 3、温度: 温度检测,相对湿度不可大于75%,基面温度在此10-30%时施工交较好,基面温度应控制3度以上,如湿度过大应将基面烘干; 4、玻璃丝布: 完工后立即涂刷环氧树脂一遍,待遍环氧树脂施工4--8小时干燥后,再刷第二遍,后边工序同上。 5、铺衬完毕的玻璃纤维布:检查每副页面是否有毛刺,过边起皱现象,如有以下情况,应及时还原处理。
不饱和树脂是80年代国际上新型的超耐蚀树脂,X41不饱和树脂是在基础上新开发的新产品,它具有以下特点: A、具有较好的韧性,防渗漏密封性能好。 B、 具有良好的固化性能,可在室温迅速固化,固化过程中有挥发物逸出。 C、 耐温性能好,可以100℃以下长期使用。 D、具有优良的耐腐性,能在溶解度参数大于21和小于19的多数溶剂中稳定。
环氧树脂 凡含有环氧基的化合物,统称为环氧化合物,环氧树脂是指在环氧化合物的结构中含有两个或两个以上环氧基的一类高聚物的总称。它具有以下特点: A、具有良好的耐蚀性,能耐常见的一般的酸、碱、盐及其水溶液,常对37%HCI、 85%的H3PO4,70%的H2SO4有较强的耐腐蚀性,对10%的NAOH、45%KOH碱溶液也有较强的耐腐蚀性,是理想的防腐材料。 B、 具有良好的工艺性能,且能室温固化。粘地{分子结构中含有高极性基因}。 且具有较高的耐腐性,能耐温在100℃之内。 C、 固化时无小分子生成,因而密度大,固化时收缩率低,常用热固性树脂中,环 氧树脂收缩率小。 D、具有较好的耐热性能。
环氧玻璃钢防腐具有耐碱性好、耐酸盐、耐磨性强、粘结强度高、吸水率小、有良好的附着力、耐冲击,整体性好、不开裂、施工工效高等特点。施工前严格检查基层是否符合条件。环境温度以1O一25℃为宜,相对湿度小于8%。环氧玻璃钢材料具有一定的毒性,因施工部位(池、槽)一般为在半封闭或封闭空间内,所以必要时设有通风设施。
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