弯管机操作前：
1、机床良好的接地，导线不得小于4mm2铜质软线。不允许接入超过规定范围的电源电压，不能带电插拔插件，不能用兆欧表测试控制回路，否则可能损坏器件；
2、在插拔接插件时，不能拉拔导线或电缆，以防焊接拉脱；
3、接近开关，编码器等不能用硬物撞击；
4、不能用尖锐物碰撞显示单元；
5、电气箱放在通风处，禁止在尘埃和腐蚀性气体中工作；
6、不得私自加装、改接PC输入输出端；
7、调换机床电源时重新确认电机转向；
8、机床应保持清洁，特别应注意夹紧块、滑块等滑动槽内不应有异物；
9、定期在链条及其它滑动部位加润滑油；
10、在清洗和检修时断开电源；
11、开车前准备：检查油箱油位是否到油位线，各润滑点加油，开机确认电机转向，检查油泵有无异常声音，开机后检查液压系统有无漏油现象（角度编码器处于不允许加油）；
12、压力调整：用电磁溢流阀调整压力，系统压力达到需要的工作压力，一般不12.5Mpa；
13、模具调整：模具安装，要求模具与夹紧块对中心，夹紧块可用螺栓调节；助推块与模具对中心，助推块可调；芯头与模具对中心，松开芯头架螺栓，调正好中心后紧固螺栓。
属CNC全自动弯管机，设有弯制立体空间管件的全功能装置，输入程序整个弯管过程自动完成。整机具有操作方便、性能稳定、工作、安全系数高等特点，是管件加工行业的理想设备。
1、标准显示文字：中文/英文切换。（其他文字可再依需求更改）
2、大弯管程式记忆容量1000组，每组多可编程16道弯曲。（可扩充）
3、直接输入弯管加工参数，机器在自动运行时可单步执行、可暂停，以便弯曲特殊管件时可人工干预处理，也可恢复自动运行。同时具有暂停功能，具有自动、手动功能，一个循环之后运行下一个循环时用开关启动，需要急停时使用急停按钮。
4、作业程式及弯管程式记忆储存时间无限，不会因停电或长期不使用而造成程式流失。
5、机器在进行自动加工同时，控制器仍可供输入或编辑程式。
6、具XYZ座标值转YBC加工值转换功能，方便操作者使用。
7、弯管程式可在各加工步骤设定各轴自之动作0-9共十段速度，以针对不同工作物灵活运用，提高工作效率。另设有外部速度旋钮随时依需要降低或增高加工速度。
8、自动时具有后拉送料及往复送料功能供切换以因应不同管件加工需求。
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