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新绛县车间净化工程净化工程装修施工

更新时间1:2025-01-22 20:07:00 信息编号:2327l4emu2655e 举报维权
新绛县车间净化工程净化工程装修施工
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新绛县车间净化工程净化工程装修施工
供应商 河南新起点净化工程有限公司 店铺
认证
报价 人民币 550.00
关键词 新绛县车间净化工程,山东车间净化工程,饮料厂车间净化工程,邢台车间净化工程
所在地 河南郑州 高新区
李海涛
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4年

产品详细介绍

口服固体制剂工艺验证
口服固体制剂作为应用为广泛的药品剂型,包括片剂、颗粒剂和剂等。
(1)片剂
片剂以口服普通片为主,由定量体积的颗粒,在固定位置的冲模中压制而成,可以被生产成多种片形和大小的咀嚼片、分散片、泡腾片、舌下片等。片剂与其他剂型相比有如下优点:片剂的溶出度及生物利用度较其他剂型好;剂量准确,片剂内药物含量差异较小;质量稳定,片剂为干燥固体,且某些易氧化变质及易潮解的药物可借包衣加以保护,光线、空气、水分等对其影响较小;服用、携带、运输等较方便;机械化生产,产量大,便于实现规模效益。
(2)颗粒剂
颗粒剂是指活性药物组分与适宜的辅料制成具有一定粒度的干燥颗粒状制剂,可以分为可溶性颗粒、混悬颗粒、泡腾颗粒、肠溶颗粒、缓释颗粒和控释颗粒等。颗粒剂的特点是吸收快、显效迅速,携带方便,稳定。基本质量要求是干燥、颗粒均匀、色泽一致,无吸潮、软化、结块、潮解等现象。颗粒剂宜密封,置干燥处贮藏。
(3)剂
剂是指将活性药物组分加适宜的辅料充填于空心硬质中或者密封于弹性软质囊材中而制成的固体制剂,主要供口服应用,少数用于直肠等肠道给药。剂依据溶解与释放性,分为硬、软、缓释、控释和肠溶。剂可以掩盖药物的味道、提高稳定性;药物在体内起效快;液态药物固体剂型化;缓释技术可延缓药物的释放时间,控释技木可实现定向释放或者定位释放。硬剂由不同形状和尺寸的硬/软明胶组成,其中可以灌装粉末、颗粒、小丸、油和片剂。肠溶是指囊壳不溶于胃液,但能在肠溶液中崩解释放出物的硬剂或软剂。肠溶空心(简称肠溶空)也有透明、半透明和不透明三个品种。
在本节将以口服固体制剂(片剂和剂)制备工艺为例,对口服固体制剂的工艺流程、风险评估和工艺验证的要点分别进行介绍。

口服固体制剂工艺流程概述一
片剂生产工艺流程包括原辅料预处理、配料、制粒、干燥、整粒、混合、压片、包衣以及内包装、外包装等步骤,以A产品生产工艺为例。
1.原辅料前处理
原辅料使用前应目检、核对毛重。液体原料必要时应过滤,以除去异物。
原辅料前处理包括粉碎和过筛。粉碎的目的在于减小粒径,增加比表面积,有利于提高难溶性药物的溶出度和生物利用度,有利于制剂中各成分混合均匀;过筛的目的是获得较均匀的物料,对提高混合均匀度、颗粒的流动性,重量差异、片剂的硬度,减少裂片等具有明显的效果。
随着供应商原辅料加工工艺以及生产工艺水平的提高,某些产品生产工艺不需要对原辅料进行粉碎与过筛,粉碎与过筛等预处理操作会带来交叉污染的风险,应尽可能避免。
2. 配料
按生产进行API和辅料的称量,配料前应按领料单先核对原辅料品名、规格、代码、批号、生产厂、包装情况。计算、称量及投料复核,操作者及复核者均应在记录上签名。
手工配料目前大多在称量罩下进行,也可采用自动的机械配料系统,完成物料的称量过程。
3.制粒
(1)干混
API和辅料按规定时间采用干混的方式混合均匀。
(2)黏合剂的制备
黏合剂常由黏合剂物料和润湿剂配制而成。黏合剂可以作为架桥.靠黏性使混合均匀的物料聚结成粒,干燥时黏合剂中的溶剂蒸发,残留的黏合剂固结成固体架桥,常用的润湿液有水和。
(3)制粒
制粒时,按规定将原辅料混合均匀,加入黏合剂,对主药含量小的品种应按药物的性质用适宜的方法使药物均匀度符合规定,一个批号分几次制粒时,颗粒的松紧要一致。
采用高速湿法混合颗粒机制粒时,按工艺要求设定干混、湿混时间以及揽拌桨和制粒刀的速度与加人黏合剂的量。当混合制粒结束时,将混合益的内壁、揽拌桨和盖子上的物料擦刮干净,以减少损失,消除交叉污染的风险。
对黏合剂的品种、温度、浓度、数量、流化喷雾法制粒的喷雾、颗粒翻腾状态以及干燥制粒的压力等技术条件,按品种特点制定必要的技术参数,严格控制操作。

工业洁净厂房人员净化
1.1工业洁净厂房内人员净化用室和生活用室的设置应符合下列规定:
1人员净化用室应根据药品生产工艺和空气洁净度级别要求设置。不同空气洁净度级别的洁净室的人员净化用室宜分别设置。
2人员净化用室应设置存雨具、换鞋、存外衣、洗手、更换洁净工作服等设施。
3盥洗室、休息室等生活用室可根据需要设置,但不得对药品生产造成不良影响。
1.2人员净化用室和生活用室的设计应符合下列规定:
1人员净化用室处应设置净鞋设施。
2存外衣区域应单设置,存衣柜应根据设计人数每人一柜。
3人员净化用室应按气锁设计,脱外衣和穿洁净衣的区域应分开。必要时,可将进入和离开洁净室的更衣间分开设置。
4人员净化用室的空气净化要求应符合本标准第9.2.13条的规定。
5厕所和浴室不得设置在洁净室内,且不得与生产区和仓储区直接相通。
6青等高致敏性药品、某些甾体药品、高活性药品及其他有毒有害药品的人员净化用室,应采取防止有毒有害物质被人体带出人员净化用室的措施。
1.3工业洁净厂房内人员净化用室和生活用室的面积,应根据不同生产工艺要求和工作人员数量确定。

洁净室物料净化
1.1洁净室的原辅料、包装材料和其他物品出,应设置物料净化用室和设施。
1.2进入无菌生产洁净室的原辅料、包装材料和其他物品,除应符合本标准第5.3.1条的规定外,尚应在出设置供物料、物品灭菌用的灭菌室和灭菌设施。
1.3物料清洁室或灭菌室与洁净室之间应设置气锁或传递柜。气锁的静态净化级别应与其相邻别洁净室一致。
1.4传递柜应密闭良好,并应易于清洁。两边的传递门应有防止同时被开启的措施。传递柜的尺寸和结构应满足传递物品的要求。传送到无菌生产洁净室的传递柜应有相应的净化设施。
1.5洁净室产生的废弃物应有传出通道。易产生污染的废弃物应设置单的出口。具有活性或毒性的生物废弃物应灭活后传出。

净化车间空气洁净过滤器的选用
1.过滤器配置原则
在空气洁净技术中,通常是将几种效率不同的过滤器串联起来使用。其配置原则是:相邻二级过滤器的效率不能太接近,否则后级负荷太小;但也不能相差太大,这样会失去前级对后级的保护。从吸入新风开始,一般分为过滤,级使用初效过滤器,第二级使中效或亚过滤器,第使用过滤器;个别也可能分,在第之后,再增加过滤器。
空气洁净度100000级及100000级的空气净化处理,应采用初效、中效、过滤器过滤,其中100000级空气净化处理也可以采用亚空气过滤器代替空气过滤器。洁净度300000级空气净化处理,宜采用初效、中效过滤器二级过滤, 但需经计算确定。
2.净化空调系统基本流程
净化空调系统的空气处理设备除空气过滤器外还包括冷却器、加热器、加湿器等热湿处理设备和风机,通常按所需功能段组合在空调箱内。空调箱各功能段可根据不同处理要求进行组合。
3.空调箱
通常把风机、冷却器、加热器、加湿器等部分组合起来,放在空调箱内。对于级别低的过滤器也可以放在空调箱内,这样装修方便。常用空调箱的形式如下。卧式空调箱。风量范围30x104m3/ h,特点是占地面积大、造、操作检修方便。②叠式空调箱。风量范围(1~7)x104m3/ h,占地小、高度高、检修不便。③立式空调箱。风量范围(0.3~2.0)X104m3/ h,占地省、高度高、更换滤袋不便、造价低。
用于净化系统空调箱的材料可以是金属的,亦可以是非金属的。对箱子的要求是:箱体要求有更高的严密性和强度;板壁要求有更好的保温性能;箱体内壁光滑,不锈蚀,易清洁。
4.净化系统的调频控制装置
净化系统中安装有初、中、过滤器,在运行过程中,各级过滤器阻力随运行时间而变化,造成系统风量的变化。所以应用差压传感器,在风机上实行调频控制,其优点是使系统风量恒定,房间压力稳定;节能;可满足值班送风要求,风机启动平稳。

新版GMP车间洁净度级别
终产品生产操作示例
C级背景下的局部A级
高污染风险的产品灌装(或灌封)
C级
1、产品灌装(或灌封);
2、高污染风险产品的配制和过滤;
3、眼用制剂、无菌软膏剂、无菌混悬剂等的配制、灌装(或灌封);
4、直接接触药品的包装材料和器具终清洗后的处理。
D级
1、轧盖;
2、灌装前物料的准备;
3、产品配制(指浓配或采用密闭系统的配制)和过滤直接接触药品的包装材料和器具的终清洗。
注:(1)此处的高污染风险是指产品容易长菌、灌装速度慢、灌装用容器为广口瓶、容器须暴露数秒后方可密封等状况;
(2)此处的高污染风险是指产品容易长菌、配制后需等待较长时间方可或不在密闭系统中配制等状况。
洁净度级别
非终产品的无菌生产操作示例
B级背景下的A级
1、处于未完全密封状态下产品的操作和转运,如产品灌装(或灌封)、分装、压塞、轧盖等;
2、灌装前无法过滤的药液或产品的配制;
3、直接接触药品的包装材料、器具后的装配以及处于未完全密封状态下的转运和存放;
4、无菌原料药的粉碎、过筛、混合、分装。
B级
1、处于未完全密封状态下的产品置于完全密封容器内的转运;
2、直接接触药品的包装材料、器具后处于密闭容器内的转运和存放。
C级
1、灌装前可过滤的药液或产品的配制;
2、产品的过滤。
D级
直接接触药品的包装材料、器具的终清洗、装配或包装、。
注:(1)轧盖前产品视为处于未完全密封状态。
(2)根据已压塞产品的密封性、轧盖设备的设计、铝盖的特性等因素,轧盖操作可选择在C级或D级背景下的A级送风环境中进行。A级送风环境应当至少符合A级区的静态要求。
第十三章 无菌药品的终处理
第七十六条 小瓶压塞后应当尽快完成轧盖,轧盖前离开无菌操作区或房间的,应当采取适当措施防止产品受到污染。
第七十七条 无菌药品包装容器的密封性应当经过验证,避免产品遭受污染。
熔封的产品(如玻璃安瓿或塑料安瓿)应当作的检漏试验,其它包装容器的密封性应当根据操作规程进行抽样检查。
第七十八条 在抽真空状态下密封的产品包装容器,应当在预先确定的适当时间后,检查其真空度。
第七十九条 应当逐一对无菌药品的外部污染或其它缺陷进行检查。如采用灯检法,应当在符合要求的条件下进行检查,灯检人员连续灯检时间不宜过长。应当定期检查灯检人员的视力。如果采用其它检查方法,该方法应当经过验证,定期检查设备的性能并记录。
第九章 消毒
第四十三条 应当按照操作规程对洁净区进行清洁和消毒。一般情况下,所采用消毒剂的种类应当多于一种。不得用紫外线消毒替代化学消毒。应当定期进行环境监测,及时发现耐受菌株及污染情况。
第四十四条 应当监测消毒剂和清洁剂的微生物污染状况,配制后的消毒剂和清洁剂应当存放在清洁容器内,存放期不得超过规定时限。A/B级洁净区应当使用无菌的或经无菌处理的消毒剂和清洁剂。
第四十五条 必要时,可采用熏蒸的方法降低洁净区内卫生死角的微生物污染,应当验证熏蒸剂的残留水平。

所属分类:建材加工合作/净化工程

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