电锅炉是一种以电力为能源，从电能转化成热能，通过锅炉的换热部位把热媒水或有机热载体（导热油）加热到一定参数(温度、压力)并向外输出具有额定工质的热能机械设备。电锅炉按照用途可分为：KS-D电开水锅炉、CLDR（CWDR）电热水锅炉（包括电采暖锅炉和电洗浴锅炉）、LDR(WDR)电蒸汽锅炉等。蒸汽锅炉是生产规定参数和品质的蒸汽的锅炉。
电蒸汽锅炉就是以电力为能源，生产规定参数和品质的蒸汽的锅炉。全自动智能化控制技术，无需专人值守。工作方式灵活，可设置为手动或自动模式。
可按照需要设定锅炉自动运行时间段，一天可设多个不同的工作时段，使锅炉自动分时 启动各加热组，加热组循环投切，使各接触器使用时间、频率相同，提高设备使用寿命。
施工要求：强弱电分开走线，如水位传感器、压力传感器等弱电线路和控制器的强电控制输出线路分开走。现场安装时，不应穿在同一PVC管道中，如平行排布时应保持200mm以上的间隔。
锅炉周围禁止摆放汽油、香蕉水等易燃易爆物品。
使用燃气锅炉时室内应加装电子检漏报警装置，以防发生意外。
操作人员了解本锅炉的工作原理，各种辅件的位置，性能及工作方法。
检查燃烧用油、接线及各管口、电源及燃烧器、水泵、锅炉附件安装情况。
明确主汽阀开启、关闭正常后，将其关闭。
检查水位计，确认水位升降灵活，位置正常。
正确整定压力调节器，调节好燃烧风门。
开启管道上的疏水阀，排除全部凝结水。
缓慢开启主汽阀半圈，待管道充分预热后再全开。如管道发生震动或水击，应立即关闭主汽阀，加强疏水，待震动消除后，再慢慢开启主汽阀，继续进行暖管。
慢慢开启分汽缸进汽阀，使管道汽压与分汽缸汽压相等，同时注意排除凝结水。
直至排出干燥蒸汽后，关闭所有疏水阀，全开主汽阀。各汽阀全开后，应回转半圈，防止汽阀因受热膨胀后卡住。
当汽压升到工作压力时，就可直接进行供汽。
锅炉正常运行时，随时调节汽压、水位、油位，以及进行排污（排污的目的：①排除炉水表面悬浮泡沫。降低炉水含盐和含碱量，防止发生汽水共腾，蒸汽品质；②排出积聚在锅筒和下集箱底部的泥渣和污垢）。
当汽压升到工作压力时，就可直接进行供汽。
锅炉正常运行时，随时调节汽压、水位、油位，以及进行排污（排污的目的：①排除炉水表面悬浮泡沫。降低炉水含盐和含碱量，防止发生汽水共腾，蒸汽品质；②排出积聚在锅筒和下集箱底部的泥渣和污垢）。
锅炉在运行中应做到均衡给水，尽可能保持水位在正常范围。
在负荷较大时，可能会出现虚假水位。如负荷突增时水位可能会出现先上升再下降现象，而负荷突降时，出现先下降再上升现象。因此，在监视和调整水位时，要注意判断这种暂时的假水位，以免误操作。
在锅筒和下集箱底部的排污管上串联安装二只排污阀，靠近锅炉和集箱的一只为慢开阀，另一只为快开阀，排污时应先开启慢开阀，后微开快开阀，预热管道后再全开。为使排污效果更佳，可开关快开阀数次。排污结束后，先关闭快开阀，再关闭慢开阀，后再开一下快开阀将两阀门之间的存水放净。排污注意事项：①排污前先将炉水调至正常水位，排污时要严格监视水位，防止因排污造成的锅炉缺水。排污后间隔一段时间，用手摸排污阀后的排污管道来检验排污阀是否泄漏，如感觉热，表明排污阀泄漏，应查明原因后加以消除。②本着“勤排、少排、均匀排”的原则，每班至少排污一次，对所有的排污管须轮流进行排污，防止炉水品质恶化和排污管堵塞，甚至引起水循环破坏和爆管事故。③排污要在低负荷、正常工作压力时进行。此时锅水沸腾缓和，渣污易沉淀，排污效果好。④排污操作应开关重复数次，依靠反冲击力使渣垢搅拌起，然后集中排出，这样排污效果好。
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