对于冷水机组，所有冷水机组在出厂前进行测试，以确保机组正常运行。如果在初次使用时室内温度不能降低，可能是水冷式冷水机组不匹配； 使用冷水冷却器时，不能降低温度。另一个原因是水冷冷却器与冷却水塔、循环水泵、管道之间存在小问题，需要根据安装图仔细检查。
一般来说，正确的水处理和管束的定期清洗能保持其良好的性能，假如现有的水质条件不能用适当的方法加以改善，那么就需考虑答应管束有较大的污垢系数或的结构材料。
制冷装置作为制冷设计技术的一种应用，主要是研究和选择性能匹配的主机和辅机，不同的管路连接起来形成不同特性的制冷系统。制冷装置中的安全保护，主要有压缩机的自动保护和压力容器的超压保护两方面。
对压缩机进行吸排气压力保护的目的，是控制压缩机运行时的吸气压力和排气压力。如果排气压力过高，不但使制冷装置的电耗增加，可能导致制冷装置发生故障;如果吸气压力过低，外界的空气和水分有可能会进入制冷系统，影响制冷装置的正常运行，或者影响润滑油的供油，使压缩机内运动部件因缺油导致磨损损坏。吸排气压力保护时采用的保护元件被称为压力控制器。压力控制器在形式上有可调式和固定式、自动复位式和手动复位式。
吸气压力保护用的是低压控制器，排气压力保护用的是高压控制器，二者组合在一起的叫做高低压控制器。高低压控制器是一种受压力信号控制的电气开关，它的电气线路接入压缩机电动机的控制电路，根据接收到的压力信号，直接控制压缩机的起停。装在制冷装置上的压力继电器应每年至少试验一次，特别是高压控制部分，以免继电器失控引发重大故障。
对于采用压力润滑的压缩机，当润滑油油压与吸气压力之间的压差过小时，运动部件会因缺油造成损坏，故此时需使压缩机能自动停机。对于采用泵供液的制冷装置，为防止泵发生汽蚀，当制冷剂进出泵的压差过小时，也需要使泵自动停止。压差控制器就是用于压差保护的一种控制元件，在两端压力差小于规定的数值时，能自动切断电源。压差控制器在出厂时的控制设定值，如果不符合实际应用的要求，可以在其使用范围内适当进行调整。调整时，依据压缩机的油压控制范围拨动压差调整齿轮，将指针拨到实际需要的数值。压缩机出现压差保护停机，排除故障后，需进行人工复位，使控制器延时开关触点正常工作。
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