双面使用吹塑托盘的模具相对较为简单,单面吹塑托盘、货架、冷库吹塑托盘的模具相对比较复杂。吹塑托盘模具一般采用45钢调质处理,数控加工中心加工而成具有较长的使用寿命。也有采用钢模与铝合金配合制造的。
吹塑托盘的成型设备一般采用大型、超大型的自动化中空吹塑成型机生产线。吹塑托盘的表面具有防滑纹路,能有效的增加板面的摩擦力,防止货物在搬运途中滑落,常见的吹塑双面托盘和吹塑九脚托盘深受各领域企业的青睐。
吹塑托盘的设备体积较大,进料口和储料机体积也比较大。在加工过程中,预热时间较长,原材料数量较多。产品成型的时间,需要根据托盘的原材料、产品的形状、模具的冷却时间来确定。对于吹塑托盘成型的温度和时间都有严格的要求,维修设备的主机将安排重新生产。模具温度对塑料托盘的使用性能、尺寸和生产效率有很大影响。
双面吹塑托盘可以满足各种环境情况下的使用,在提高商品运输和仓储能力方面发挥着重要的作用,同时双面吹塑托盘它们还满足了对环境保护、耐腐蚀、易清洗、防静电、无蛀虫的要求,还具有防锈、防腐蚀、防化学性等优点,可以达到无菌保鲜、的要求。
吹塑托盘是需要通过振动性能试验的,所谓振动性能试验就是吹塑托盘在一定的载荷下,按堆积层限制放置在振动台上,振动持续时间为60min。该试验主要是模拟吹塑托盘在运输过程中连续振动对其产生的影响。那么,抗震性差的吹塑托盘其寿命也就更短,周转次数更少,这样也就会在早上装货时出现损坏,这样的吹塑托盘材料肯定是没有新材料和加固制造不了的。
化学吹塑托盘的要求是指使用电动叉车或手动液压托盘搬运车一次允许提升的大重量。一般轻型系列可承载0.5吨,标准系列托盘可承载1吨,重型系列托盘可承载1.5-2吨;如果货架上的负载达到一吨,货架中间没有铺板或货架,则使用重型系列托盘。
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