耐腐蚀的定义：
耐腐蚀就是依据选用各式各样方法，维护保养很容易锈蚀的金属复合材料物品的，来提升其应用限期的目的，一般采用物理耐腐蚀，分析化学耐腐蚀，光催化耐腐蚀等方法。
耐腐蚀普遍原料：
对防腐材料的应用牵涉到智能化系统各个领域，大中小型的矿山企业:制药厂、石油化工设备机器设备、不锈钢板材及大中小型矿山开采选矿厂的管道、储罐、机械设备等;重要的能源工业:天然气、输油管道、储罐、变电器工程项目、核电设备及煤矿业业煤矿业等;智能化系统的交通运输:道路公路桥梁、船舶、集装箱、火车和车子等;新起的海洋技术。海上机器设备、港湾及海港建筑物及海上石油水上海上钻井平台等。以环氧胶为重要破乳化合物的工业涂料称作环氧涂料。每一年约有40%以上的环氧胶用于生产加工环氧涂料，在这其中绝大部分用于耐腐蚀领域。环氧树脂胶防腐涂料是目前采用Z为广泛、Z为重要的防腐材料之一
WF2防腐等级测试范围
WF2防腐等级测试适用于各种金属材料和涂层系统，主要包括：
1. 钢铁材料：如碳钢、不锈钢等。
2. 有色金属材料：如铝、铜等。
3. 涂层系统：如油漆、镀层、阳极氧化膜等。
WF2防腐等级测试条件
WF2防腐等级测试条件通常为：盐雾环境温度为35±2℃，相对湿度为85%以上，喷嘴压力为0.02~0.04Mpa，喷雾量为1~2mL/80cm²/h，盐雾沉降率为1~2mL/min，盐溶液浓度为5±1%。测试时间为24小时、48小时、72小时等。具体测试条件应根据产品要求和标准要求进行选择和调整。
试验方法
1、防轻腐蚀电器的腐蚀试验按 JB/T 834—1999 中的 5.1 的所有规定进行。
2、防中等腐蚀和防强腐蚀电器的腐蚀试验按 GB/T 2423.33—2005 中表 1 规定的二氧化硫起始理论体积分数为 0.67%时的试验条件进行。
3、防腐电器在腐蚀试验后一周期的低温阶段结束前 3 h 测量绝缘电阻，再进行工频耐压试验。
4、防腐电器的低温试验按 GB/T 2423.1—2008 中的试验 Ab：非散热试验样品的温度渐变的低温试验方法，使电器的温度稳定在−25℃±3℃，再连续保持不少于 1 h，在试验箱（室）中进行操作和动作性能试验后，立即拿出箱外进行外观检查。
进行低温试验时，仅允许松开电缆和电线密封装置。
5、防腐电器的外壳防护等级试验按 GB 4208—2008 的规定进行。
6、防腐电器外壳内部零件的外观检查，应在腐蚀试验后立即进行
验中试件处于高温空气中，但不受到阳光直接照射。高温试验针对高温季节在室内或密闭空间中或接近发动机等热源处储藏或使用产品的情形。仅当太阳辐射试验不能检验高温效应时才进行这项试验。
测试目的：检验产品在高温环境条件下使用的适用性
测试设备：恒温恒湿测试箱
测试样品：6SETS
测试内容：被测产品不包装、处于导通状态，以正常位置放入测试箱内，使温度达到+55±2℃,温度稳定后，持续8小时，持续期满，进行产品测试后的检查。
判定标准：通过基本功能测试；外观和结构正常。
冷热冲击测试
测试目的：检验产品经受环境温度讯速变化的能力
测试设备：冷热冲击测试箱
测试样品：6SETS
测试内容：被测产品不包装、不导通或不带电池状态，以正常位置放入测试箱内，高温为60℃，稳定温度保持时间为2小时，低温为-20℃，，稳定温度保持时间为2小时，转换时间不大于15秒，循环次数为12次（1循环周期为4小时），循环期满，在正常大气条件下放置2小时，放置期满，被检样机立即进行产品测试后的检查。
判定标准：产品外观和结构正常。功能、性能方面正常。
高低温试验又称高低温循环测试，是环境可靠性测试中的一项，主要是模拟自然环境下的高温和低温变化，来测试产品的耐热、耐寒和耐干的性能如何，一般包括高温试验、低温试验以及温湿度变化等试验。
GB/T 2423.2-2008 高温试验
试验目的：用来考核试验样品在高温条件下贮存或使用的适应性。应用于比如像热带天气或炼钢厂等高温环境下工作的仪器、设备等。
试验设备：高低温试验箱或恒温恒湿试验箱。
试验条件：一般选定恒定的温度应力和保持时间。
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