智能立体库是一种应用于物流、仓储等领域的创新技术，它通过运用智能化的立体存储设备，方式储存和提取货物，提高仓储效率和空间利用率。智能立体库的工作原理是基于一系列机械设备和智能控制系统的协同工作，通过自动化技术实现货物的快速存储和提取。
智能立体库以整个仓库空间为基础，通过空间的三维划分和装载方式的优化，将仓储设备（如货架、输送带等）高度集成化，实现货物的快速储存和提取。同时，通过智能控制系统的协调与管理，对货物和仓储设备进行有序的调度和优化，提升整体的运作效率。
智能立体库是一种通过智能化技术和自动化设备，提高仓储效率和空间利用率的创新技术。它通过合理的空间划分、自动化的存储和提取，以及数据分析和预测，实现了仓储系统的运作。在物流、仓储等领域，智能立体库的应用将会进一步提升整个行业的智能化水平和竞争力。
智能立体库通过自动化的方式将货物搬运到的位置或者交给人工进行分拣和打包。自动化搬运可以采用机械臂、AGV（自动导引车）等设备，通过与仓库管理系统的实时通信，以及传感器和摄像机的辅助，将货物搬运到的位置或者待加工区域。通过自动化搬运，可以减少人工搬运的时间和劳动强度，提高工作效率和减少工作事故的发生。
自动化立体库结构组成
*货架：用于存储货物的钢结构，主要有焊接式货架和组合式货架两种基本形式。
*托盘（货箱）：用于承载货物的器具，亦称工位器具。
*巷道堆垛机：用于自动存取货物的设备，按结构形式分为单立柱和双立柱两种基本形式；按服务方式分为直道、弯道和转移车三种基本形式。
*输送机系统：立体库的主要外部设备，负责将货物运送到堆垛机或从堆垛机将货物移走。输送机种类非常多，常见的有辊道输送机，链条输送机，升降台，分配车，提升机，皮带机等。
*AGV系统：即自动导向小车，根据其导向方式分为感应式导向小车和激光导向小车。
*自动控制系统：驱动自动化立体库系统各设备的自动控制系统，以采用现场总线方式为控制模式为主。
*储存信息管理系统：亦称计算机管理系统，是全自动化立体库系统的核心。典型的自动化立体库系统均采用大型的数据库系统（如ORACLE，SYBASE等）构筑典型的客户机/服务器体系，可以与其他系统（如ERP系统等）联网或集成。
自动化立体库托盘的存储环境和使用条件有哪些？
为了使立体库托盘能够长久安全地使用，希望按下列要求正确存储及使用立体库托盘：
*立体库托盘应避免遭受阳光暴晒，以免引起托盘材质老化，缩短使用寿命。
*严禁将货物从高处抛掷在立体库托盘上，需要合理确定货物在托盘上的堆放方式，同时货物均匀置放，不要集中堆放，偏心堆放。
*严禁将立体库托盘从高处抛落或从低处抛向高处，避免因猛烈地撞击而造成托盘破碎、裂纹。
*液压车和叉车在使用托盘过程中，叉齿之间的距离应尽量放宽至托盘的进叉口外缘，进叉深度应大于整个托盘深度的2/3以上。在实际操作中应保持匀速度进退和上下，避免急刹、急转引起托盘受损、造成货物倒塌。叉齿不可撞击托盘侧面以免造成托盘破碎、裂纹。
*托盘堆码时，货物的码放要平整，使托盘的底面受力均匀，从而避免托盘变形量过大造成托盘的破裂。
*托盘上货架时，应保持托盘在货架横梁上地平稳放置，托盘长度应大于货架横梁外径50mm以上，同时采用货架型托盘，承载量根据货架结构而定，严禁超载使用。
*内置钢管托盘应在干燥的环境使用。
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