42crmo齿轮轴H13模具钢保探伤保性能 产品名称：齿轮轴H13模具钢 锻造设备：液压机 加工性质：热锻 加工材料：按客户要求 加工依据：以客户提供的图纸 品牌产地： 山东济南 重量： 重量≤30吨 交货状态： 毛坯、粗车、调质、精加工 包装要求： 托盘、木箱 加工形式： 来图加工、来样加工 交货周期： 10-20天 加工能力： 车、铣、刨、磨、钻 热 处 理： 正火、调质、退火、回火、表淬 检测项目：金相检测，硬度检测，化学元素分析,超声波检测 能否外贸： 能 表面处理： 喷油、喷漆等 加工效率提高5倍以上,螺纹精度还得到,目前已经成为加工中心不可缺少的一项主要功能。性攻丝功能的实现从电气控制的角度来看,数控系统只要具有主轴角度位置控制和同步功能,机床就能进行刚性攻丝,当然还需在机床上加装反馈主轴角度的位置编码器。要正确地反映主轴的角度位置,把编码器与主轴同轴联接,如果限于机械结构必需通过传动链联接时,要坚持1:1的传动比,若用皮带,则非同步带不可。还有一种可能,那就是机床主轴和主轴电动机之间是直连,可以借用主轴电动机本身带的内部编码器作主轴位置反馈,节省二项开支。 
原设计造球盘采用含稀土尼龙衬板，表面光洁不粘料且磨损较快，成球速度差，生产能力较低。2005年2月份将造球盘衬板改为高分子聚丙烯耐磨衬板，增加了盘面摩擦力及耐磨性。另外大、小刮刀由原来的陶瓷刮刀改为聚氨脂耐磨刮刀，刮刀寿命从原来的半个月提高到5～6个月，大大提高了设备作业率，生产能力有了明显提高，产球能力超过设计能力(55t/h)，达到60t/h以上，各项指标见表3。表3生球产量和质量对比时间产量t/h水分%落下次数次/个粒级组成(8-16mm)%改造前589.1585改造后658.5596为提高生球产量和质量，对造球盘的工艺参数及角度进行多次调整，将转速从6.8r/min调整至7.0r/min，角度从44调整至46，大、小刀采用变频控制与造球盘速度进行合理匹配。
42crmo齿轮轴H13
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