新余混凝土路面修补料
适用范围
推荐用于准备铺贴木地板、地毯、PVC 橡胶地板等基底的找平处理。以及有找平要求或涂层要求的基底
或其它有防尘要求的地面。
这样计算下来，一升封釉，可以做5平方米左右，也就是说，一矿泉水瓶的封釉，可以做2平方米以上，不可多放哦。有些人担心不出效果，将封釉放了很多，结果，反而抛不出光。要想必出高光，这里有一个“傻傻”的办法：少食多餐——封釉的量少放，抛磨遍数可以增加。均匀分布封釉在石材表面分布均匀至关重要。将封釉均匀涂抹于石材表面，再启动单盘机，避免用机器去分布封釉，这样不仅节省了时间，还维持了机器的工作状态平衡，减少劳动量。
■ 施工方法
（一） 基层处理：
1、施工前的基层混凝土强度须≥ C20，凹凸不平的地方、裂缝和孔洞应事先 处理平整 , 然后将基面上的零
散杂物清除干净 , 保持表面坚硬 , 平整洁净。
2、将基层混凝土面层浇水湿润并浇注前面层无附着水。
3、普通水泥新混凝土基层需在施工 21 天后进行自流平施工，硫铝酸盐水泥施工的新混凝土基层应在完工后
7 天方可进行自流平施工。
新余混凝土路面修补料
另一种则称为人造岗石，是将原石打碎后，加入胶质与石料真空搅拌，并采用高压震动方式使之成形，制成一块块的岩块，再经过切割成为建材石板；除保留了天然纹理外，还可以经过事先的挑选统一花色、加入喜爱的色彩，或嵌入玻璃、亚克力等，丰富其色泽的多样性。常见用于室内的装饰地材有岗石、珍珠砂贝及文化石等，其硬度不象天然石材一样坚硬，并且有着明显质感差别。但因其价格大大低于天然石材，从而运用日益普遍，尤其含9％的天然原石的合成岗石，克服了天然石材易断裂、纹理不易控制的缺失，保留了天然石材的原味，在市场上占有一席之地，甚至有替代大理石、花岗石的地材使用趋势。
■ 搅拌
1、小面积或公路施工时 , 可用小型电动搅拌器（200~500 转 / 分）, 在桶中进行搅拌，每搅拌一次需用完整包料；
大面积施工时，可用高速搅拌机搅拌，用砂浆泵送的方法施工。
2、将适量的清水倒入桶中 , 开启搅拌器边搅拌边徐徐加入一包 AJ202( 在 1 分钟内加完 ), 搅拌 4~5 分钟 ,
静止约 1 分钟后 , 再次搅拌至均匀无团的浆状即可。
3、寒冷的情况下，宜用温水（不超过 40℃）搅拌。砂浆的温度保持在 5℃以上。
新余混凝土路面修补料
■ 浇注与整平
1、将搅拌好的 AJ202 倒出 , 均匀的铺开 , 用齿口刮板控制厚度 , 本品施工厚度≥ 3mm，一次施工厚度
3~30mm，参考用量 1.6kg/m/ mm。
2、施工人员可穿好钉鞋进入施工地面 , 用齿口刮板将砂浆面层刮平 , 以消除倾倒衔接处的不平并保持所需的
厚度。
3、用放气滚筒轻轻滚动以消除搅拌时产生的气泡。
4、拌和好的 AJ202 应在 35 分钟内用完。
■ 养护
常温条件下可按一般砂浆进行养护，高温或低温情况下须在初步硬化后采取浇水或覆盖湿麻袋、草席等措施
养护 1~3 天。重度交通地面需养护 3 天后方可通行。
新余混凝土路面修补料一些人造石消费商为降低本钱，在人造石消费过程中运用低劣的原资料，运用含甲醛和苯等有害物质,更有甚者,直接参加有机溶剂,并采用可能含铅或者镉等重金属的劣质无机颜料，以到达降低制形成本追求利润的目的。目前在市场中,有相当局部人造石板含有超量的苯,甲醛,铅,有机酸等有害物质,这类板材有一个共同特性就是有刺鼻的化学异味(特别是在加工过程中异味更大),颜色呈不自然的化学彩色，这种含有甲醛和苯的劣质人造石板材在切割加工时会发出刺鼻性气息，板材消费加工成型装置后，依然会残留超量甲醛和苯：甲醛和苯将会在3-5年时间内不连续的挥发，苯和甲醛的挥发以及接触到重金属将直接污染入口的食物，这种有害物质不只经过人的呼吸系统而且可直接进入消化系统,毒害水平和速度更明显。
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