行星齿轮之结构不同于传统平行齿轮之结构。传统齿轮依靠俩个齿轮间极少点接触面挤压驱动，所有负荷集中于相接触之少数齿轮面，容易产生齿轮之摩擦与断裂。而行星减速机具有更大面积齿轮接触面360度负荷，多个齿轮面共同均匀承受瞬间冲击负荷，使其能承受较高扭力之冲击，本体及各轴承零件亦不因高负荷而损坏断裂。
行星减速机使用光油的注意事项。对于稀油集中且光滑的行星减速机系统，由于对光滑油或油箱的温度要求严格，通常采用冷却器(蒸汽冷却)或冷却盘管(水冷)冷却。虽然要求齿轮油具有更好的抗乳化性能，但在油中渗入相当量的水后，更容易乳化。高压抗磨剂齿轮油乳化后，添加剂水解或沉淀失去原有性能，产生有害物质，使齿轮油迅速变质，失去使用性能。
对于泵停循环平稳的行星减速机系统，注意泵的压差，及时清理滤网。如果短时间内泵的压差较大，或者清洗滤网的频率明显增加，滤网上的油泥和金属磨损肩明显增加，某种意义上说光油的使用状态不是很好。除了材料和设计上的问题，可以说光油的选择不够合理:一是粘度不够合适；其次，中负荷可以用重负荷代替，即选择较高等级的齿轮油，效果会明显提高。
行星齿轮减速机是一种常见的减速机，它是由一组装配在一个轴上的齿轮或多组齿轮和一组行星齿轮组成的机构，它可用来降低传动系统的转速，提高输出功率，传动比是指输入齿轮的转速比输出齿轮的转速。行星齿轮减速机可以有效地提高传动系统的负载容量，并改善其调速性能。
在选型之前，需要明确减速机的应用场景和工作要求。考虑以下因素：
1. 负载特性：包括负载类型（如惯性负载、恒定负载、冲击负载等）、负载大小和变化范围。
2. 工作速度：确定减速机的输入和输出转速要求。
3. 工作环境：考虑工作温度、湿度、灰尘、腐蚀性等环境条件。
4. 精度要求：如果对运动精度有较高要求，需要选择精度更高的减速机。
5. 安装方式：根据实际安装空间和要求，选择合适的安装方式（如卧式、立式、法兰安装等）。
行星齿轮减速机有多种类型，如标准型、直角型、同轴型等。根据应用需求和安装条件，选择适合的减速机类型。
1. 标准型：适用于一般工业应用，具有较高的性价比。
2. 直角型：可实现输入轴和输出轴呈90度布置，节省安装空间。
3. 同轴型：输入轴和输出轴在同一条轴线上，结构紧凑。
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