钢筋撕碎机又名剪切式撕碎机,通过剪切减小物料尺寸,这种钢筋撕碎机是我公司根据双轴撕碎机实际使用经验,并根据实际情况进行改进,研发,推出成熟和设计的钢筋撕碎机系列,为我国的钢筋团、建筑钢筋团、散钢筋截断提供质量的设备。钢筋撕碎机刀具的厚度和刀齿数量可根据不同物料换。钢筋撕碎机低转速运行,噪音和粉尘可较高的标准。
撕碎机刀片加工工艺流程。撕碎机刀片的加工生产步骤如下:
(1)材料的选择
(2)下料锻造
(3)回火
(4)初加工
(5)热处理
(6)平面磨
(7)线切割
(8)精磨。
撕碎机刀片加工步骤和标准:
1、原材料的选择。质量较好的一般选择日本钢材,此种钢材加工生产的撕碎机刀片不仅耐磨,而且不容易崩刀,撕碎效果也不错。如果是用于撕碎橡胶、纤维、纸张等材质的废料,一般选用9CrSi的合金工具钢,此种材质的钢材加工生产的撕碎机刀片不仅硬度非常高,而且脆性比较大,耐磨性也不错。总之,原材料的选择,要根据撕碎机的类型来定。
2、下料锻造。根据撕碎机刀片图纸,对钢材进行下料处理,一般使用激光切割机来进行下料,不仅精度准,而且边缘较光滑,后期好处理。随后,对毛坯料进行锻造,锻打过程中要对毛坯料进行探伤检查,发现裂纹或不合格的毛坯料进行剔除,对不合格的毛坯料进行回收,不应继续加工。
多功能撕碎机刀片影响磨损力度的因素是什么?多功能撕碎机刀片一般都是坚固切削性能很好的,不过一般使用时间过长就肯定肯定会有一定程度的磨损,而这种磨损力度则跟下面几个关键因素有关。表面涂层。金刚石涂层圆刀片具有硬度高、耐磨性好、摩擦系数低等优点,是目前理想的制作方式。但是制作成本较高,目前国内这方面的技术还不够成熟。多功能撕碎机刀片使用较为广泛,实用性强。制作材料。圆刀片制作材料硬耐磨性就好,但同时韧性越低。硬度和韧性是相反的,这也是需要改进提高的一个方面。如果是石墨圆刀片,材料可以选择韧性比较好的。所以说从材料和涂层方面来考虑,可以减弱圆刀片的磨损力度。
撕碎机的应用一般包括:
1、将不合格的产品撕碎成较小碎片以便循环再用;
2、减少未经加工的原材料体积以便和其他物料混合使用;
3、撕碎有机物质以制作生物燃料;
4、撕碎一些纺织材料以便于纤维的再利用,如地毯的粉碎。
撕碎机将各种各样废汽油桶、白铁皮罐,薄白铁皮,废弃可乐瓶,露露灌,易拉罐,啤酒罐,红牛饮料罐,八宝粥罐,和其正罐,金属瓶,状撕碎机罐头盒等各可乐瓶,可口可乐罐,涂料桶,废弃暧气片,废薄白铁皮,月饼铁盒,罐头盒等各种各样撕碎机成小块条形,进而降低物流成本,并提升废金属投炉炼钢得速率。物料在撕破腔内可获得充足而合理的碎碎的,生产量高、耗能低、率、进料碎碎的匀称。而且在应用该机器设备时,噪音低、,使用方便、维护保养便捷。
撕碎机设备优势:
1.垃圾处理厂用的垃圾撕碎机腔深而且无死区,提高了进料能力与产量;
2.成品料撕碎比较大,产品均匀;
3.排料口调整装置,可靠方便,调节范围大,增加了设备的灵活性;
4.润滑系统安全更可靠,部件更换方便,保养工作量小;
5.结构简单,工作可靠,运营费用低。
6.我们公司生产的撕碎机更节能:单机节能15%~30%;
7.可根据客户需求调整排料口范围满足不同用户的要求;
8.噪音低,破尘少,操作方便。
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